橡膠注壓成型機(jī)一般是由合模、注壓、液壓和電氣控制等部件構(gòu)成，完成合模、注壓、硫化成型等系列動(dòng)作，其硫化成型工藝與橡膠注射成型機(jī)基本相同，可部分替代橡膠注射成型機(jī)。

合模機(jī)構(gòu):合模裝置的作用是提供壓力，固定模具，使動(dòng)模板作啟閉運(yùn)動(dòng)，防止在高壓注入膠料時(shí)模具的模型被漲開。 

注壓機(jī)構(gòu):注壓機(jī)構(gòu)的主要作用是以足夠的壓力和速度把膠料注入模腔內(nèi)。它一般安裝在合模機(jī)構(gòu)的上方，注壓油缸通過上固定模板及四根立柱與鎖緊模板連接，注壓柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)由注壓油缸活塞桿推動(dòng)，注壓時(shí)膠料在注壓柱塞作用下到達(dá)模具進(jìn)料口并被壓射入模腔內(nèi)，經(jīng)過保壓、排氣、硫化而成制品，注壓過程中的壓力、速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)，確保滿足不同制品的硫化工藝需求。

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)：包括油箱、電機(jī)、油泵裝置、閥板總成、過濾器、冷卻器及管路等。

160噸橡膠注壓成型機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

公稱和模力：1.60MN

熱板規(guī)格：600x600x60mm

熱板單位面積壓力：44Kg/cm

熱板間距：300mm  

柱塞直徑：220mm

柱塞行程：300mm

注膠力：0.60MN

料筒規(guī)格：80*255

工作層數(shù)： 1層

工作液壓力：16MPa

主機(jī)控制方式：手動(dòng)控制

結(jié)構(gòu)形式：四立柱式