邢臺亞聯(lián)機械制造有限公司
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卸料平臺供應-亞聯(lián)-卸料平臺
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懸挑式卸料平臺各部位的安全知識
1、懸挑主梁、次梁和樓層預埋錨固環(huán)以及兩者之間的固定
卸料平臺的主框架由懸挑主梁和次梁焊接而成,懸挑主梁及次梁的型號根據(jù)施工需要選型,并在施工方案中具體體現(xiàn),主梁的強度一般不得小于18號槽鋼。
注:
(1)樓層中預埋的鋼筋錨環(huán)既可作為主挑梁的錨固環(huán),又可作為斜拉鋼絲繩吊環(huán);
(2)U型環(huán)不宜預埋在結構的懸挑部位。
2、懸挑主梁、次梁和樓層預埋錨固環(huán)以及兩者之間的固定
懸挑主梁與錨固環(huán)的正確固定方法是用木方將兩者之間的縫隙堵滿,上部用兩個木楔對向嵌入固定。且每根主梁的錨固環(huán)應有兩個。
3、鋼絲繩拉結、卡扣固定及鋼絲繩與各部位的接觸
鋼絲繩的型號應嚴格按照施工方案的要求進行選型配備,且一般不宜小于?18。
斜拉鋼絲繩設置時于卸料平臺底平面的夾角應大于45°,將卸料平臺主梁上設置的四個拉環(huán)和建筑物上預埋的拉環(huán)對應連接。繩卡的數(shù)量和間距應根據(jù)相應的規(guī)范設置。
4、鋼絲繩拉結、卡扣固定及鋼絲繩與各部位的接觸繩卡壓板應在鋼絲繩長頭的一側(即緊貼主受力繩),其間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍,一般為6-7倍。鋼絲繩與結構邊、結構梁等硬物相接觸時應在接觸位置加設軟防護。
5、懸挑式卸料平臺上的防護
卸料平臺的底部是在在主梁和次梁上焊接花紋鋼板進行封閉,不得留有縫隙。卸料平臺的兩側面及前面應設置高度大于1.2m的固定的防護欄桿,其立桿應焊接在主框架梁上,防護欄桿的內測應用鐵皮封閉。點這免l費l下l載施工技術資料6、懸挑式卸料平臺與結構邊或外架之間的縫隙的封閉
卸料平臺與結構邊或外架之間的縫隙封閉可以根據(jù)不同的情況進行封閉,應確保作業(yè)人員行走的安全,又要避免出現(xiàn)高出墜物的情況。同時,卸料平臺周邊的安全防護也必須確保穩(wěn)固到位。
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懸挑式卸料平臺必須嚴格按照專項施工方案進行搭設,各部位的構件如:鋼絲繩、卡扣、工字鋼等應能提供有效的合格證或質量證明文件,且必須滿足強度要求。搭設完成后,應由相關責任人員組織對懸挑式卸料平臺進行檢查驗收,完成紙質資料并執(zhí)行簽字手續(xù)和掛牌后方可投入使用。同時,在日常使用過程中,應對卸料平臺進行定期巡查,發(fā)現(xiàn)問題務必停止使用并進行相應整改,保證卸料平臺的安全使用。
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受力計算 1. 計算次梁 1.1 次梁荷載計算 [10槽鋼自重100 N/M,鋪板自重400 N/㎡,施工活荷載2000 N/㎡ 按次梁承受均布荷載計算 1.2 次梁計算簡圖見附圖一 1.3 次梁荷載計算 次梁承擔線荷載為 q=100 N/M +(400+2000)*1M=2500 N/M 懸臂比值 a/l=500/4000=0.125 Mmax=ql2/8(1-a2/ l2)2=1/8*2500*4*4*(1-0.1252) 2=4845N.M 1.4驗算彎曲強度 查得[10槽鋼的截面抵抗矩Wn=39.7㎝3 經(jīng)計算得 б=M/W=4845*1000/39.7*103=122.0N/㎜2[б]<215 N/㎜2 所以安全 2. 計算主梁 2.1荷載計算 按外側主梁以鋼絲繩吊點做支撐點計算, 偏于安全的考慮,按里側第二道鋼絲繩不起作用里側槽鋼亦不起作用來計算主梁。 [16槽鋼自重200N/M 次梁承擔的恒載+施工活荷載為2000N/M2 次梁長4.5,則偏于安全的按主梁全部承擔所有荷載來計算則,主梁承擔均布線荷載為2500*4.5+200=11450 N/M M=ql2/8=1/8*11450*3*3=12881N.M 查得主梁[16槽鋼截面抵抗矩 WN=117㎝3 驗算彎曲強度 б=M/W=12881*1000N*㎜/117000㎜2=110N/㎜2〈[б]=215 N/㎜2 2.2主梁計算簡圖見附圖二 2.3主梁抗剪力不必計算 3. 鋼絲繩驗算 3.1每一個側面采用兩根6*37直徑21.5的鍍鋅鋼絲繩?,F(xiàn)僅以外側一根受力作計算。查表取用鋼絲繩強度極限為1373N/㎜2時,鋼絲總斷面積為174.27㎜2,換算系數(shù)為0.82?,F(xiàn)取鋼絲繩夾角為45°。則鋼絲繩破斷拉力F=0.82*1373*174.27=196203.6N 3.2荷載計算 每根鋼絲繩承擔的荷載為 T=[q*l] /(2* sin45°) =[11450*3] /(sin45°*2) =24292N 3.3鋼絲繩安全系數(shù) K=196203.7/24292=8.1>[k]=8 所以安全 4.吊環(huán)驗算 4.1吊環(huán)抗拉計算 吊環(huán)采用Φ25圓鋼(Ⅰ級)制作,