進口不銹鋼蝶閥產(chǎn)品參數(shù)-德國洛克

進口不銹鋼蝶閥結構特點：

1、小型輕便，容易拆裝及維修，并可有任意位置安裝。

2、結構簡單，緊湊，90°回轉啟閉迅速。

3、操作扭矩小，省力輕巧。

4、流量特性趨于直線，調(diào)節(jié)性能好。

5、啟閉試驗次數(shù)多達數(shù)萬次，壽命長。

6、達到完全密封，氣體試驗泄漏為零。

7、選擇不同零部件材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)。

進口不銹鋼蝶閥規(guī)格參數(shù)：

公稱通徑                           DN15～DN300mm

公稱壓力                           PN1.0、1.6MPa

連接形式                           法蘭式、對夾式

閥板形式                           垂直板式

流量特性                           近似快開型

動作范圍                           0～90°

基本誤差                           ±2.5%

回差                               ±2.5%

死區(qū)                               1% (可調(diào))

可調(diào)范圍                           50:1

配置執(zhí)行機構                       可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、JO等系列角行程電動執(zhí)行機構

進口不銹鋼蝶閥產(chǎn)品簡介：

德國洛克《DE LOCKE》進口不銹鋼蝶閥，Stainless steel butterfly valve，也叫不銹鋼法蘭蝶閥，不銹鋼對夾蝶閥，不銹鋼襯F蝶閥，不銹鋼軟密封蝶閥，不銹鋼硬密封蝶閥，是指采用不銹鋼304、316、316L作為蝶閥閥體材質(zhì)，采用聚四F乙烯的軟密封或者不銹鋼硬質(zhì)合金的一體式硬密封的蝶閥，是一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四F乙烯等。

進口不銹鋼蝶閥選型依據(jù)：  

1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關法規(guī)、規(guī)格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥門；

2、確認閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；

3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；

4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；

5、確定閥門操作的驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；

6、確認閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；

7、確定閥門的使用形式：開關型、調(diào)節(jié)型、安全型等；

8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；

9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；

10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；

11、特殊需要的閥門還應確定：結構長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù)；

12、確定閥門的安裝位置及姿勢。

1. According to the place of use, purpose, and after understanding the relevant regulations, specifications, standards, guidelines and licensing approval, the valves suitable for various requirements can be selected;

2. Confirm the working conditions, applicable medium, working pressure and medium temperature of the valve;

3. Determine the nominal diameter matching with the pipeline: DN (mm), NPs (");

4. Determine the connection mode with the pipeline: flange type, internal (external) thread type, welding type, pair clamp type, clamp type, clamp sleeve type, etc;

5. Determine the driving mode of valve operation: manual, worm gear drive, pneumatic, electric, hydraulic, electromagnetic, electro-hydraulic, etc;

6. Confirm the types of valves: gate valve, globe valve, throttle valve, plunger valve, ball valve, butterfly valve, diaphragm valve, plug valve, check valve, safety valve, drain valve, pressure reducing valve and other special valves;

7. Determine the use form of valve: switch type, regulation type, safety type, etc;

8. Determine the materials of valve shell and internals: carbon steel, alloy steel, stainless steel, ductile iron, gray iron, copper alloy, alumnum alloy, plastic, etc;

9. Determine the valve sealing performance requirements, sealing grade or sealing leakage;

10. Determine the protective coating requirements, packaging requirements and transportation requirements of valves;

11. For valves with special needs, the following parameters shall be determined: structure length, valve height, external dimension, flow resistance, discharge capacity, flow characteristics, protection grade, explosion-proof performance, etc;

12. Determine the installation position and posture of the valve.