重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設(shè)計制造，精密五金沖焊，精密機械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺，焊接設(shè)備10臺，機加設(shè)備20臺，模具加工設(shè)備20余臺，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人，其中模具設(shè)計高工2人，模具師傅6人，模具補師2人，機加5人，生產(chǎn)工藝1人，檢驗2人，生產(chǎn)工人32人。
正因為不銹鋼沖壓件在國民經(jīng)濟中占據(jù)很重的分量，所以我們大家都非常的重視和關(guān)注關(guān)于沖壓加工及其相關(guān)的問題，那么沖壓件加工中通常會遇到哪些問題？
一、不銹鋼沖壓件在日常加工中，會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大的問題。
二、沖切刃口磨損時，材料所受拉應(yīng)力，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時，沖孔尺寸會趨小。
三、不銹鋼沖壓件加工對材料的強壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時，沖孔尺寸會趨小。
四、凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲。
沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。沖壓件在日常出產(chǎn)中，會碰到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應(yīng)考慮從以上四方面去解決。

不銹鋼沖壓件 以其精美的外觀、優(yōu)良的抗腐蝕性、抗高溫氧化性及高低溫強度而得到人們的青睞，越來越廣泛地應(yīng)用在各行業(yè)領(lǐng)域。不銹鋼沖壓件直觀的優(yōu)良標準就是外觀的品質(zhì)。
而不銹鋼的特點決定了不銹鋼沖壓件加工性能較差，表面容易劃傷;模具容易出現(xiàn)粘結(jié)，導(dǎo)致不銹鋼沖壓件質(zhì)量和生產(chǎn)效率受到極大的影響。深圳市石五金電子有限公司15年專注于不銹鋼沖壓件定制生產(chǎn)，多年的探索與實踐積累了豐富的不銹鋼沖壓件加工生產(chǎn)經(jīng)驗，現(xiàn)我們來細說下不銹鋼沖壓件加工中存在的難題。
，由于不銹鋼沖壓件硬度高，不容易拉伸。在沖壓是如果模具設(shè)計不合理，變形度過大，容易出現(xiàn)裂口;
第二，不銹鋼沖壓件屈服點高，所需沖切力大，對模具設(shè)計和模具材料的要求較高。模具不合理或模具的材料較差那在生產(chǎn)中容易爆模，造成生產(chǎn)停滯;
第三，不銹鋼沖壓件變形度大，容易產(chǎn)生表面起皺;
第四，模具易出現(xiàn)粘結(jié)，導(dǎo)致不銹鋼沖壓件加工時常出現(xiàn)劃傷和壓痕;
第五，不銹鋼沖壓件模具設(shè)計時要計算好材料回彈系數(shù)，不然會導(dǎo)致不銹鋼沖壓件很難達到預(yù)期的結(jié)構(gòu)。

不銹鋼沖壓件：
（1）屈服點高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)明顯、易出現(xiàn)裂口等缺陷。
（2）導(dǎo)熱性比一般碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
（3）拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。
（4）拉深模具易出現(xiàn)粘接現(xiàn)象，導(dǎo)致零件外徑嚴重劃傷。
（5）拉深時，難以達到預(yù)期的形狀。

一、什么是不銹鋼沖壓件？
不銹鋼沖壓件應(yīng)在室溫下使用沖頭和模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅和其他板材及異物變形或破壞，以將產(chǎn)品成型為所需的形狀。金屬沖壓件的加工技術(shù)包括沖孔，彎曲，深沖，成型，精加工等工序。
二、不銹鋼沖壓件的優(yōu)點
1、在金屬沖壓過程中，模具可確保金屬沖壓零件的尺寸和形狀精度。通常，沖壓件的表面質(zhì)量不會受到損害，并且模具的壽命通常較長，因此金屬沖壓件的質(zhì)量是穩(wěn)定的。
2、金屬沖壓可以加工大尺寸范圍和更復(fù)雜形狀的零件，例如像鐘表一樣小的秒表，像汽車縱梁一樣大的秒表，覆蓋零件等，以及在加工過程中材料的冷變形和硬化效果金屬沖壓。強度和剛性都很高。
3、金屬沖壓加工的生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實現(xiàn)機械化和自動化。這是因為金屬沖壓依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成處理。普通壓力機的沖程數(shù)可以達到每分鐘數(shù)十次，高速壓力可以達到每分鐘數(shù)百甚至數(shù)千次，并且每個沖壓沖程都可以打孔。
4、金屬沖壓一般不會產(chǎn)生切屑和廢料，消耗的材料較少，不需要其他加熱設(shè)備，因此是一種省材料，節(jié)能的加工方法，金屬沖壓零件的成本較低。
通過10年不斷的努力，公司得到眾多客戶的贊揚和肯定，并形成穩(wěn)定的供貨關(guān)系。
我們秉承“一直在路上”的心態(tài)，“做一個有責任心的企業(yè)”為我們的理想，通過不斷努力，得到更多客戶的認可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀！