《耐磨材料應(yīng)用手冊(cè)(第2版)》系統(tǒng)地介紹了耐磨材料及其應(yīng)用技術(shù)。其主要內(nèi)容包括:固體的摩擦、磨損及其影響因素、材料摩擦磨損性能的測(cè)試方法、高錳鋼和中錳鋼及其應(yīng)用、耐磨合金鋼及其應(yīng)用、耐磨鑄鐵及其應(yīng)用、硬質(zhì)合金及其應(yīng)用、陶瓷材料及其應(yīng)用、耐磨高分子材料及其應(yīng)用、復(fù)合材料及其應(yīng)用、耐磨涂層及其應(yīng)用、典型耐磨產(chǎn)品。《耐磨材料應(yīng)用手冊(cè)(第2版)》在簡(jiǎn)要介紹基本理論的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)介紹了各類耐磨材料及其應(yīng)用技術(shù)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

前言

第1章固體的摩擦

1.1固體表面特性

1.1.1固體表面

1.1.2固體表面形貌

1.1.3表面形貌的一維表征

1.2摩擦原理

1.2.1摩擦的概念及分類

1.2.2摩擦定律

1.3材料的摩擦

1.3.1金屬材料的摩擦

1.3.2非金屬材料的摩擦

1.3.3層狀固體的摩擦

參考文獻(xiàn)

第2章磨損及其影響因素

2.1概述

2.1.1磨損的定義

2.1.2磨損的分類

2.1.3磨損的評(píng)定方法

2.2粘著磨損

2.2.1粘著磨損的定義和分類

2.2.2粘著磨損模型

2.2.3金屬的粘著磨損

2.2.4.其他材料的滑動(dòng)磨損

2.3磨料磨損

2.3.1磨料磨損定義和分類

2.3.2磨料磨損機(jī)理

2.3.3影響磨料磨損的主要因素

2.4沖蝕磨損

2.4.1沖蝕磨損定義和分類

2.4.2沖蝕磨損機(jī)理

2.4.3影響沖蝕磨損的主要因素

2.4.4漿體沖蝕磨損

2.4.5氣蝕磨損

2.4.6液滴沖蝕磨損

2.5疲勞磨損

2.5.1疲勞磨損定義

2.5.2疲勞磨損機(jī)理

2.5.3影響疲勞磨損的主要因素

2.6腐蝕磨損

2.6.1腐蝕磨損定義和分類

2.6.2氧化磨損

2.6.3電化學(xué)腐蝕磨損

2.7微動(dòng)磨損

2.7.1微動(dòng)磨損的定義及特點(diǎn)

2.7.2微動(dòng)磨損機(jī)理

2.7.3影響微動(dòng)磨損的因素和防護(hù)方法

參考文獻(xiàn)

第3章材料摩擦磨損性能的測(cè)試方法

3.1材料摩擦性能的測(cè)定

3.1.1摩擦阻力的測(cè)定

3.1.2摩擦系數(shù)的測(cè)定

3.1.3摩擦溫度的測(cè)定

3.2材料磨損性能的測(cè)定

3.2.1磨損試驗(yàn)的類型

3.2.2實(shí)驗(yàn)室磨損試驗(yàn)

3.2.3常用的摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介

3.2.4摩擦磨損動(dòng)態(tài)測(cè)試

3.3磨屑檢測(cè)分析技術(shù)

3.3.1光譜分析法

3.3.2鐵譜分析法

3.4表面分析技術(shù)及常用的分析儀器

3.4.1表面形貌

3.4.2表面分析技術(shù)

3.4.3常用表面分析儀器

參考文獻(xiàn)

第4章高錳鋼和中錳鋼及其應(yīng)用

4.1Mnl3系列的高錳鋼

4.1.1高錳鋼的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和IS0國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

4.1.2高錳鋼的化學(xué)成分

4.1.3高錳鋼的顯微組織

4.1.4高錳鋼的力學(xué)性能

4.1.5高錳鋼的加工硬化特性

4.1.6高錳鋼的物理性能

4.1.7高錳鋼的鑄造

4.1.8高錳鋼的熱處理

4.1.9高錳鋼的切割、焊接、機(jī)加工與

4.1.10高錳鋼的耐磨性與應(yīng)用

4.2中錳鋼

4.2.1水韌處理的中錳鋼

4.2.2沉淀強(qiáng)化處理的中錳鋼

4.3Mnl7(Mnl8)高錳鋼

參考文獻(xiàn)

第5章耐磨合金鋼及其

應(yīng)用

5.1耐磨低合金鋼

5.2耐磨中合金鋼

5.3耐磨高合金鋼

5.4國(guó)外部分耐磨合金鋼

5.4.1工程機(jī)械合金鋼零件

5.4.2球磨機(jī)合金鋼磨球與襯板材料

5.4.3耐熱耐磨鋼

參考文獻(xiàn)

第6章耐磨鑄鐵及其應(yīng)用

6.1普通白口鑄鐵

6.2鎳硬鑄鐵