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如何增強(qiáng)有機(jī)顏料的透明特性？

如何增強(qiáng)有機(jī)顏料的透明特性？

主要方法表述如下：

在偶氮合成工藝中，設(shè)法形成微細(xì)顏料顆粒晶種，如將重氮組分快速地加入至耦合組分中，或在偶合組分酸析時(shí)加入特定之表面活性劑，使偶合組分以微細(xì)粒子析出；在較低的溫度下進(jìn)行偶合反應(yīng)，并采取快速攪拌，促使較快進(jìn)行偶合反應(yīng)，生成粒徑微細(xì)的沉淀產(chǎn)物。

控制偶合反應(yīng)完畢加熱溫度，在不影響過濾效率條件下不宜加熱溫度過高或保溫時(shí)間過長，以防止形成的細(xì)粒子顆粒聚集變大。

在偶合反應(yīng)過程中添加助劑，例如經(jīng)典的松香酸、松香胺等衍生物，使聚集的粒子仍比較容易地再分散，并保持較小的顏料粒徑。

更有效的工藝是采用混合偶合技術(shù)，如添加二偶合組分，或二重氮組分，阻止生成的顏料粒子的聚集作用，反應(yīng)產(chǎn)物不僅具有高透明度。而且給出高的著色強(qiáng)度。

對于非偶氮顏料，如喹酮類顏料、苝系顏料等，可以在合成過程中添加自身衍生物或顏料分散劑，作為晶體成長，防止顏料晶體粒子的成長，獲得高透明型顏料。

有機(jī)顏料濾餅干燥過程必須控制干燥溫度高低與變化范圍，過高之干燥溫度或干燥時(shí)間過長，同樣會導(dǎo)致顏料透明度降低。甚至對干燥后的顏料物料粉碎過程，如粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)過高、粉碎設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)，也可能影響終顏料的透明度。當(dāng)然，有機(jī)顏料在分散于著色介質(zhì)之過程中，通過特定的研磨、分散處理，以將其粒徑減少到預(yù)期的程度，并增加其透明度。

水性色漿需要加入樹脂嗎？

水性色漿需要加入樹脂嗎？

有些人設(shè)計(jì)水性色漿配方時(shí)，總要加入樹脂。因?yàn)?，溶劑型色漿都是要樹脂的。這是為了穩(wěn)定分散過程。使得分散好的顏料被樹脂包裹起來，也有助于形成牛頓流體。然而，水性色漿則不同。水性體系的分散主要靠水的高介電常數(shù)來維持分散體的穩(wěn)定。水性分散劑就是基于這個(gè)機(jī)制。它們大都具備電離能力，通過形成雙電層來達(dá)到穩(wěn)定分散體的目的。同時(shí)，水性樹脂，絕大多數(shù)也是離子性的。它們會與分散劑形成在顏料表面的競爭。水性樹脂分子量不像分散劑那樣規(guī)整結(jié)構(gòu)。會與顏料顆粒結(jié)合后，又形成纏繞而絮凝。大部分增稠劑都可以看成是水性樹脂。特別是堿溶脹型增稠劑。它們會“吸收”大量水分，而擠壓顏料分散體，造成絮凝。即使是非離子型樹脂或者增稠劑，比如纖維素類也對分散沒有幫助。有時(shí)候我們會為了獲得剪切力而有意識添加水性樹脂，以促進(jìn)分散。這個(gè)目的可以用增加顏料來實(shí)現(xiàn)。同時(shí)還提高了效率。除非是機(jī)調(diào)色漿，一般是不需要加入樹脂的。即使是機(jī)調(diào)色漿，也是在研磨后期加入。

另外強(qiáng)調(diào)一下或許不算多余，這里所說的水性樹脂特指水溶性樹脂，而非乳液。后者只會帶來危險(xiǎn)。雖然實(shí)踐中沒有發(fā)現(xiàn)PU分散體樹脂對分散有什么害處，但是同樣沒有什么幫助是肯定的。

3潑染與手繪結(jié)合上述潑染與手繪兩種印花方法，可以得到更加豐富彩的花紋圖案?？刹扇∠葷娙驹偈掷L的形式，就在朦朧而具有天風(fēng)格的花紋上，繪出較清晰的圖案；也可采取先手繪再潑染的形式，則通過潑染時(shí)染料與助劑之間的相互滲化，扭曲繪的圖案，圖案抽象具有獨(dú)特的風(fēng)格。4防染由于幾種著色劑的熔融體存石材表而的相互滲化比石材內(nèi)部明顯得多，如果在石材表面的某些位，按花紋需要涂上防止或減少染料滲人石材內(nèi)部防染劑，就可以在這些部位得到白色或淡色花紋。