東莞市玖容氣動液壓設(shè)備有限公司主營：氣液增壓缸,氣液增壓機,氣液壓力機,倍力氣缸,氣體增壓泵
?單機工作站

－單機工作站－

     此設(shè)備為標準型裝配單機，對單一零件(軸承、齒輪、油封、軸套、螺栓等)的精密壓力裝配，更換產(chǎn)品時，只需更換工裝和調(diào)用相對應(yīng)的程序。該設(shè)備通用性好，重復(fù)利用率高，具有操作簡單，高工作效率的特性。適用于中小規(guī)模的批量生產(chǎn)或?qū)嶒炇覙蛹囍粕a(chǎn)。

模塊化配置，精密制造。

－裝配線應(yīng)用 －

集成有玖容伺服壓力機的在線裝配工位。

伺服壓力機優(yōu)勢

伺服壓力機優(yōu)勢:

與傳統(tǒng)壓力機相比，伺服壓力機的特征如下：

（1）提高生產(chǎn)率:行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的醉小值?？删S持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

（2）制品精度高:通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。

（3）噪聲低，模具壽命長:通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度），與通用機械壓力機相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動小，壽命長。

（4）滑塊運動的可控制性:使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。

（5）節(jié)能環(huán)保:取消了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動件，簡化了機械傳動結(jié)構(gòu)；潤滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運行成本也大幅降低。

?伺服壓機裝配工藝在制造業(yè)正經(jīng)歷著一場重大變革。

伺服壓機裝配工藝在制造業(yè)正經(jīng)歷著一場重大變革。傳統(tǒng)的方式：裝配-檢驗-返修，單向循環(huán)，注重結(jié)果不注重過程控制，這樣可以解決部分問題，但不是裝配的全部。當(dāng)今的裝配工藝正在發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變，真正的裝配必須具備組裝、控制、檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評定的量化標準，為實現(xiàn)這一標準，數(shù)字化裝配成為必然，伺服壓機應(yīng)運而生。伺服壓機具備動力執(zhí)行和在線監(jiān)控雙重屬性，對于裝配過程的力-行程關(guān)系進行有效監(jiān)測。在用伺服壓機裝配中可以即時、實時獲取大量數(shù)據(jù)分析，每一個出廠產(chǎn)品都有裝配工藝過程參數(shù)記錄在案，保證合格品出廠不合格品不出廠。