它的機械性能介于兩者之間.抗高溫變形對于大型的外殼類材料具有重要的意義。PC/PBT的產(chǎn)品特性:高韌性（即使在低溫環(huán)境中）,良好的耐化學(xué)品性能、不易發(fā)生應(yīng)力開裂、良好的涂覆性能、低吸濕率.PC/PBT具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低；在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性，電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大；耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好；大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度、熱變形溫度都大幅提高；

PC/PBT是塑料合金,它保持了結(jié)晶材料PBT的耐化學(xué)性及易于成型等特點，又兼?zhèn)淞朔墙Y(jié)晶材料PC的韌性和尺寸穩(wěn)定性。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車保險杠、汽車拉手、電子元件等。PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤滑特性等。由于PBT具有良好的綜合性能，但是單獨使用的時候存在小一些缺陷:例如熱變形溫度低、易燃燒、制件收縮翹曲、機械性能不突出等,尤其是沖擊強度不高。所以PBT不單獨使用，需要對其進行改性。目前其主要從兩個方向進行改性:一是通過物理改性方法：即是與其他樹脂共混加入其他助劑，利用無機填料進行填充與增強；二是通過化學(xué)改性方法：交聯(lián)、降解、接枝、共聚、嵌段等手段來提高和改進PBT的綜合性能。PC和PBT都含有酯基和苯環(huán)，分子結(jié)構(gòu)較相似。PC/PBT合金易成型加工，透明，具有良好的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性，耐磨損，耐應(yīng)力開裂。PBT為結(jié)晶聚合物，而PC為非結(jié)晶聚合物，PC/PBT屬典型的非結(jié)晶與結(jié)晶聚合物的共混體系，依據(jù)差熱分析和動態(tài)力學(xué)研究，PBT 歸屬于和PC不相容的一類聚合物，PBT與PC 界面黏結(jié)不良，沖擊強度低。加人增容劑，如酸酐接枝聚苯乙烯、橡膠接枝聚苯乙烯、乙烯—辛烯共聚物等，可以制取高性能的PC/PBT合成材料。

PC-PBT
簡介：
PC-PBT 是PC與PBT的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡單的混合后，直接注塑，效果很差，會出現(xiàn)分層現(xiàn)象
PC的優(yōu)點是室溫剛而韌，但高溫的情況下，熱變形嚴重。缺點是應(yīng)力開裂，粘度大；PBT的優(yōu)點是它的剛性不受溫度的影響，變形小；這樣共混后的材料PC-PBT即保留了兩者的優(yōu)點
PC-PBT具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗高溫形的能力，也有較高的抗應(yīng)力開裂能力；它的機械性能介于兩者之間
抗高溫變形對于大型的外殼類材料具有重要的意義。
產(chǎn)品特性：
·高韌性（即使在低溫環(huán)境中）
·良好的耐化學(xué)品性能
·不易發(fā)生應(yīng)力開裂
·良好的涂覆性能
·低吸濕率
用途：
·汽車工程
·電氣工程/電子
·照明技術(shù)
·運動和休閑

PC/PBT--汽車領(lǐng)域一直是PC/PBT合金塑料應(yīng)用的重要領(lǐng)域，汽車常用的輕量化材料有：高強度鋼、鋁鎂合金、塑料及聚合物材料、樹脂基復(fù)合材料、碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維復(fù)合材料等。其中塑料PC/PBT合金逐漸取代原來金屬的部分應(yīng)用，成為汽車輕量化的排頭兵的原料。塑料PC/PBT合金的主要特性是：密度?。槐葟姸雀?；化學(xué)穩(wěn)定性好電絕緣性優(yōu)良；耐磨，具自潤滑性，可減低摩擦系數(shù)；耐熱性和尺寸穩(wěn)定性高；抗沖擊、抗疲勞性能優(yōu)良。塑料合金PC/PBT除了具備這些優(yōu)異的性能，還可以采用通常的塑料加工方法加工成各種制品。廣泛應(yīng)用于汽車上。塑料在汽車制造上已經(jīng)具有50多年的應(yīng)用歷史，汽車塑料的用量是衡量一個國家汽車生產(chǎn)技術(shù)水準的標志之一。從20世紀70年始，汽車塑料PC/PBT的應(yīng)用在從內(nèi)飾件向外部飾件逐步擴展的發(fā)展歷程。大量使用塑料制品,以替代各種昂貴的有色金屬和合金材料,既可提高汽車造型的美觀與設(shè)計的靈活性,降低零部件加工、裝配與維修的費用,又可以降低汽車的能耗。