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剛玉磚的常溫耐壓強度一般為70～100MPa

剛玉磚的強度

高純剛玉磚的常溫耐壓強度一般為70 ～ 100MPa , 鉻剛玉磚的常溫耐壓強度一般>150MPa , 其強度明顯高于剛玉磚。這是由于制品在燒成過程中, 其顆粒與顆粒之間, 顆粒與細粉之間, 細粉與細粉之間均形成了Al2O3 -Cr2O3 固溶體, 該固溶體象橋一樣把顆粒、細粉連接在一起, 使材料的強度大大提高。

高純剛玉磚作過顯微構(gòu)造檢驗

高純剛玉磚性能十幾年來，依據(jù)運用效果和用戶的意見，對高純剛玉磚的技術(shù)工藝停止了不時的研討與改良，目前產(chǎn)質(zhì)量量（內(nèi)在和外觀）已到達了較高程度，可與引進的美國產(chǎn)品199B相媲美，其詳細表現(xiàn)可從兩個方面加以闡明：

其一是產(chǎn)品的顯微構(gòu)造。對高純剛玉磚作過顯微構(gòu)造檢驗，結(jié)果主要礦物為剛玉，顆粒為巨晶，呈角礫狀。顆粒與基質(zhì)分離良好，并存在少量微裂紋，呈非連續(xù)散布?；|(zhì)由粒柱狀剛玉和微量分離相組成，其中一局部是直徑與長度比為3~4的柱狀晶。掃描電鏡檢驗結(jié)果標明，剛玉顆粒呈板狀解理，與基質(zhì)分離嚴密。

剛玉這種材料有許多特點，其較為突出的特點是硬度大（莫氏硬度為9），耐高溫（可長期在1600℃以上工作，根據(jù)具體材料不同有小小差異），具有優(yōu)異的光學性能（寶石級剛玉）。天然剛玉礦物資源量少，開采成本高，當今人們正大量用人造剛玉替代天然剛玉。

由于剛玉具備的“硬度大”及“耐高溫”這兩個特點，剛玉在工業(yè)上主要用于耐磨材料及耐火材料兩大類。

研磨材料：可制成研磨球，砂輪、研磨盤、研磨紙及研磨粉（膏）等。用其制造的磨具適用磨削各種硬度較大和抗張強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，還可作超精研磨、拋光材料。

耐火材料：剛玉質(zhì)耐火制品耐高溫，耐腐蝕，廣泛用于多種高溫電爐、窯爐的內(nèi)襯及制作剛玉爐管、爐芯及高溫電爐配件等在。在化工系統(tǒng)中，作為反應(yīng)爐和氣化爐的專用爐襯及用作各種反應(yīng)器皿和管道。

根據(jù)終端需求的不同，制備剛玉的原料也有不同。棕剛玉可以直接取鋁礬土在電弧爐中熔化，提高氧化鋁純度，然后將其凝固塊粉碎、整粒而成。但如果需要制備雜質(zhì)含量較低的白剛玉，則需要采用高純度的Al2O3粉體材料制備。