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堇青石與其它材料的復(fù)合即合成

堇青石較初用于陶瓷燒成的封裝材料即匣缽。由于堇青石的低膨脹性，用它做成的匣缽比用其它材料—粘土材料做成的匣缽使用周期長(zhǎng)。隨后，用其做成的棚板和支架材料用于隧道窯，從而使生產(chǎn)周期大大加快。

但堇青石也有一定的缺點(diǎn)，即高溫荷重性能比較差，因而還出現(xiàn)了堇青石與其它材料的復(fù)合即合成堇青石以提高其性能，如堇青石—莫來(lái)石、堇青石—硅線石、堇青石—尖晶石等復(fù)合材料[4～7]。雖然這種復(fù)合能夠克服單一堇青石的荷重性能差的缺點(diǎn)，但因缺乏具體的理論支持以及存在工藝與設(shè)備上的問(wèn)題，往往達(dá)不到較理想的效果。

由于堇青石具有良好的吸附性能，與各種催化劑活性組分的匹配性良好，以及孔壁薄、幾何表面積大等特點(diǎn)，可用于制備多孔材料如蜂窩陶瓷和泡沫陶瓷，今天為大家介紹的是它的研究現(xiàn)狀。

1、以降低堇青石的熱膨脹系數(shù)和改善各向異性的熱效應(yīng)為主要目標(biāo)，而忽視了對(duì)其強(qiáng)度、剛度和硬度的研究，如已報(bào)道的有關(guān)離子摻雜改性研究中，基本上都沒(méi)有對(duì)其機(jī)械性能進(jìn)行研究；

2、以增強(qiáng)、增韌的方式提高堇青石強(qiáng)度為主要目標(biāo)，而忽視了第二相對(duì)陶瓷熱性能的影響，如采用SiC、AlN做添加劑可以提高陶瓷的強(qiáng)度，但對(duì)其熱膨脹系數(shù)的影響卻未見(jiàn)報(bào)道。

用途

耐火材料、陶瓷、冶金、鑄造、電子等行業(yè),具有耐高溫、強(qiáng)度高導(dǎo)熱系數(shù)小，節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)，適用于石油裂解爐、冶金熱風(fēng)爐、陶瓷輥道窯、隧道窯、電瓷抽屜窯、玻璃坩堝窯及各種電爐的內(nèi)襯，可直接接觸火焰、經(jīng)有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門檢測(cè)及使用，產(chǎn)品達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)。

物化性質(zhì)

化學(xué)式：3Al2O3·2SiO2。無(wú)色。含雜質(zhì)時(shí)帶玫瑰紅色或藍(lán)色。斜方晶系，成柱狀或針狀晶體。熔融溫度約1910℃。在煅燒粘土、高鋁質(zhì)原料（如藍(lán)晶石、紅柱石、硅線石）和陶瓷時(shí)生成。是粘土磚、高鋁磚和瓷器等的主要組分。產(chǎn)于蘇格蘭的莫爾島等地。也可用電熔法制得。參見(jiàn)藍(lán)晶石和紅柱石。

莫來(lái)石是一種的耐火材料，主要有高純電熔莫來(lái)石、普通電熔莫來(lái)石、全天然鋁礬土精礦燒結(jié)莫來(lái)石和輕燒莫來(lái)石。