直縫鋼管的成型過程

1. 擴徑：對直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài)；

2. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的直縫鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；

3. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

4. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；

5. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；

6. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

7. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。

直縫鋼管的標準對照

1、一般直縫鋼管用于水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體的輸送。

2、普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業(yè)與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。

3、直縫鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

4、直縫鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。直縫鋼管承壓能力強，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴格的科學檢驗和測試，使用安全可靠。直縫鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設管線的投資。直縫鋼管主要用于輸送石油、燃氣的管線。

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直縫鋼管的認識

直縫鋼管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。直縫鋼管也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。

直縫鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。直縫鋼管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，直縫鋼管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，直縫鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

直縫鋼管無需電焊機和套絲高頻電阻，也不需做跨接地線，無須刷漆，省去了傳統(tǒng)熔焊和套絲等復雜的施工工序。只需將直縫鋼管接頭連接管與管，螺紋管接頭連圓鋼管理論重量與接線盒，定位后用專用工具擰緊（擰斷）螺釘即可，與接線盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。