激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時。氣體激光技術(shù)中反射鏡必須設(shè)定在一定的距離內(nèi)，和其不同，光纖激光技術(shù)無范圍限制。

激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個方面：

①切割系統(tǒng)的固有參數(shù)，如光斑模式、焦距等；

②切割過程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；

③加工材料的物性參數(shù)，如對激光的吸收率、熔點(diǎn)、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。

此外，加工件的厚度也對激光切割表面質(zhì)量有很大的影響。相對而言，金屬工件的厚度越小，切割表面粗糙度等級越高，因此選擇一臺合適的激光切割機(jī)對于提高生產(chǎn)效率有著積極的推動作用。

激光切割機(jī)應(yīng)該在什么環(huán)境中使用？第五點(diǎn),性價比高,與同類性能的產(chǎn)品相比,實(shí)用性更強(qiáng),果還是比較好的。

由于激光切割機(jī)的特殊性，導(dǎo)致了在使用過程中，對環(huán)境的要求也比較高，而根據(jù)我們的走訪發(fā)現(xiàn)，部分客戶對使用環(huán)境沒有給予高度的關(guān)注，導(dǎo)致了在后期的使用中，有可能會出現(xiàn)很多機(jī)器故障，影響正常的生產(chǎn)活動。那么本文將帶大家了解，激光切割機(jī)應(yīng)該在什么環(huán)境中使用。

首先，激光切割機(jī)屬于精密機(jī)械，因此不能在潮濕的環(huán)境中使用，潮濕的環(huán)境會導(dǎo)致電路受潮老化，造成電路故障，也有可能造成激光器生銹等問題。

其次要保證電壓的穩(wěn)定，在實(shí)際的生產(chǎn)中，如果電壓不穩(wěn)定，會導(dǎo)致激光器發(fā)出的光不穩(wěn)定，不僅僅會影響到切割的效果，還會影響到機(jī)器的使用壽命。 因此為了延長激光切割機(jī)的使用壽命，必須要嚴(yán)格注意機(jī)器的使用環(huán)境。