尾礦砂制磚機

尾礦砂制磚機是以粉煤灰、建筑垃圾、爐渣、煤矸石、河沙、石子添加少量水泥生產(chǎn)空心磚的機械設(shè)備。空心磚是一種新型墻體材料，它環(huán)保、經(jīng)濟、實效。心磚機高強壓力激震、出磚強度高、密實性好、隨時可上垛、50塊托板可循環(huán)生產(chǎn)。升級為一次可壓制多塊路沿石、空心砌塊。是用于壓制以山砂、河砂、粉煤灰爐渣、尾礦粉、矸石等為主要原料的高標號、高強度磚的理想設(shè)備，也是生產(chǎn)蒸養(yǎng)型免燒磚唯yi的shou選機型(直接碼垛，不用托板)。四柱導(dǎo)向，專利加長型導(dǎo)向套，結(jié)構(gòu)更加堅固耐用。送料機采用四軸同步攪拌，減少填料時間，從而提高制磚速度。強制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度一致，脫模平穩(wěn)，成品率高。

尾礦砂制磚機該機免用托板，直接碼垛10層，每年節(jié)約成本費用6-8萬元。 集機、電、液于一體，開機自動循環(huán)運行工作，每個動作程序互鎖，壓力自動分配。實現(xiàn)送板，出板、骨料震動、壓制自動化?？招拇u機任意更換模具，實現(xiàn)了一機多樣化。新一代空心磚機砌塊強度高，脫模即可站人，短時間便可碼垛，可節(jié)約水泥5—10%，外觀尺寸棱角規(guī)整，是目前國內(nèi)較理想機型之一。PLC電腦及終端顯示觸摸屏。中文菜單，隨時依據(jù)不同原料改變機械動作，實行人機對話。

尾礦砂制磚機設(shè)置可自行調(diào)節(jié)振動時間的操作柜，便于用戶根據(jù)當?shù)卦系膶嶋H情況自行調(diào)整振動時間。壓料頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對箱芯損壞少。振動時采用上，前，后三個部位同時激振，使模箱四壁均等受力，達到zui佳成型效果，確保砌塊密實度高強，棱角整齊美觀。注意進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好再離開。 底木托板在成型時與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

目前好上有很多市場仍處于長期大量使用手工制磚的狀態(tài)，不僅費時費力，而且生產(chǎn)力低下，效率很低。該小型手工磚機是根據(jù)落后市場需求而開發(fā)的一款新式機械，該設(shè)備設(shè)計簡單、容易操作、投資少為，非常適合經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū)家庭作坊式小規(guī)模生產(chǎn)經(jīng)營?？缮a(chǎn)標磚、空心磚、三角磚、六棱磚等，尺寸可根據(jù)客戶要求訂制。本公司生產(chǎn)出來的尾礦砂制磚機型號多元化，現(xiàn)在的水泥磚機設(shè)備從手動到全自動，并且還可以通過更換磨具生產(chǎn)多種尾礦砂制磚機。該機是以水泥、石末等為原料，所生產(chǎn)的磚塊，表面光滑，強度大，堅實牢固，隔熱性好，所以有很好的發(fā)展空間。

尾礦砂制磚機的技術(shù)保養(yǎng)是指:

為了使機械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),保證其可靠性,提高工作效率,延長使用壽命而對機械所采取的一系列技術(shù)措施。其主要內(nèi)容是：以清潔、緊固、潤滑和調(diào)整為主,并結(jié)合相關(guān)的檢查和檢測工作。各類型的機械設(shè)備在“使用和保養(yǎng)手冊”中都有 明確的保養(yǎng)規(guī)定,但在實際工作中對此往往沒有引起足夠重視,主要表現(xiàn)為：存在“以修代養(yǎng)”的思想。心磚機高強壓力激震、出磚強度高、密實性好、隨時可上垛、50塊托板可循環(huán)生產(chǎn)。根本無技術(shù)保養(yǎng)計劃,機器經(jīng)常帶“病”作業(yè),只有當機器再也不能工作時,才送去修理。

因受工地惡劣環(huán)境條件的限制,技術(shù)保養(yǎng)沒有按保養(yǎng)的規(guī)定“量”進行,而是想到什么保養(yǎng)什么,看到什么保養(yǎng)什么參加保養(yǎng)的人員素質(zhì) 低,不能按保養(yǎng)的操作規(guī)程進行,亦無相應(yīng)的保養(yǎng)記錄。在資金較為緊缺時,不能按時保養(yǎng),或使用不合規(guī)定的油料及零配件。標模具免燒磚模具安裝方法:現(xiàn)在我告訴大家一個既簡單又可以時上下模具照應(yīng)的方法。在工期緊張時為趕進度,不作如期保養(yǎng),忽視機械的運行狀況而強行作業(yè)等。