邢臺(tái)夢(mèng)梵機(jī)械科技有限公司
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批發(fā)注漿機(jī) 雙缸液壓注漿泵 廠家直銷
1. 該泵輸送介質(zhì)為沙漿,不能停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),停機(jī)前須用清水將泵清洗干凈,否則,因沙漿離析而導(dǎo)致注漿泵的損壞,將由客戶自己負(fù)責(zé)?。?!
2. 設(shè)備投入運(yùn)行前,泵體須加注液壓油,油液以達(dá)到油標(biāo)孔為宜,機(jī)架安裝盡量要放置水平,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向以箭頭所示為準(zhǔn)?。。?/p>
3. 油液必須使用全新的,質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的液壓油,并按建議的周期及時(shí)更換,否則影響設(shè)備使用壽命!?。?/p>
4. 使用前或使用一段時(shí)間后應(yīng)定期檢查油路的密封性,以免因運(yùn)輸或震動(dòng)所造成的接頭松動(dòng)!!
5. 使用前不要亂動(dòng)溢流閥手輪(出廠時(shí)已設(shè)定),不能超高壓工作,否則后果自負(fù)?。。?nbsp;
6. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)必須接通水源,嚴(yán)禁料缸的干磨而影響使用,并注意設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護(hù)?。?!
7. 換向閥應(yīng)處于任意一端工作位置,否則油缸不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)?。。?nbsp;
8. 齒輪泵不能反轉(zhuǎn)?。?!
9. 使用后應(yīng)及時(shí)清洗,否則會(huì)造成設(shè)備損壞!!!
10. 設(shè)備操作應(yīng)定崗定員,注漿作業(yè)要密切關(guān)注壓力表示值變化,如果壓力迅速升高,應(yīng)立即停泵、排壓、卸荷,否則會(huì)造成曲軸、連桿、泵頭、齒輪等機(jī)件的損壞而延誤工期,每班使用完必須徹底清理泵頭、氣室、閥門?。?!
11. 冬季注意泵頭排水,以免凍裂殼體或開(kāi)機(jī)后損壞泵體,造成重大損失?。?!
12. 更換活塞時(shí)中,要兩人配合,一人用扳手夾住拉桿后部對(duì)方,防止拉桿轉(zhuǎn)動(dòng),使其油缸內(nèi)部活塞座松動(dòng),另一人用專用扳手更換活塞,活塞鎖母擰緊力度要適當(dāng),過(guò)緊活塞使用壽命短,過(guò)松泵頭易漏漿?。?!
13. 由于本機(jī)不斷改進(jìn),說(shuō)明書中所介紹內(nèi)容可能與實(shí)際稍有出入,用戶在使用時(shí)應(yīng)加以注意,本說(shuō)明書的最終解釋權(quán)歸本公司所有?。?!
1 泵的用途
WDSJ系列砂漿注漿泵是我單位近年來(lái)開(kāi)發(fā)的新一代砂漿泵輸送產(chǎn)品,具有工作壓力大、流量大、生產(chǎn)效率高、操作方便、安全可靠、移動(dòng)靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、易于維修等特點(diǎn)。
在建筑工程中,用于水平及垂直輸送砂漿或大面積噴涂;在化工部門及造紙行業(yè)中,輸送漿狀原料及廢料;在火力電廠用于輸送粉煤灰漿;在國(guó)防及人防工程、礦山坑道施工中用于灌漿護(hù)坡;在公路路面維護(hù)中,用于水泥路面塌陷的壓漿填充;在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件工程中,用于砂漿注入擴(kuò)張等;在水利工程中,用于加固大壩;在冶金、鋼鐵及其它行業(yè)中用于維護(hù)高爐及其它設(shè)備的漿液灌輸。
(表 1)
型 號(hào) | WDSJ200 (80/110) | WDSJ180(80/80) |
排漿量(m3/h) | 8-10 | 6-7 |
壓力(MPa) | 0-8 | 0-8 |
電機(jī)功率(KW) | 15 | 11 |
噪聲功率級(jí)db(A) | 110 | 110 |
出漿口直徑(mm) | 38 | 38 |
吸漿口直徑(mm) | 75 | 64 |
料缸直徑(mm) | 110 | 80 |
料缸數(shù)量 | 2 | 2 |
顆粒大小(mm) | <5 | <5 |
吸漿高度(m) | 2 | 2 |
油箱容積(L) | 70 | 50 |
外形尺寸(mm) | 1900×900×1640 | 1860×900×1540 |
整機(jī)重量(kg) | 550 | 530 |
砂漿泵的工作原理為電動(dòng)機(jī)18帶動(dòng)齒輪泵15產(chǎn)生壓力油,經(jīng)溢流閥10(溢流閥調(diào)整壓力為8 MPa (80/110),6 MPa(80/80)出廠時(shí)已設(shè)定),產(chǎn)生的穩(wěn)定壓力油進(jìn)入溢動(dòng)閥8的A、B兩孔位,與油缸5相連,兩個(gè)油缸經(jīng)高壓油管相串聯(lián)后在油壓作用下推動(dòng)活塞3及活塞桿4動(dòng)作,當(dāng)活塞桿向左繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到限定的行程時(shí),撞板7會(huì)與定位塊14相接觸,這時(shí)定位塊將會(huì)帶動(dòng)溢動(dòng)閥的操作手柄動(dòng)作,從而改變液壓油的傳動(dòng)方向,使活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)活塞返回時(shí),下鋼球及鋼球墊打開(kāi),上球籠封閉,砂漿隨吸漿口19吸入泵頭22及料缸2內(nèi),當(dāng)活塞進(jìn)入時(shí),上鋼球彈起,下球籠閉合,砂漿由出漿口23排出, 溢動(dòng)閥的T位出油孔經(jīng)油管與風(fēng)冷器17相連,風(fēng)冷器使油液溫度降低后經(jīng)回油管16回流到油箱12,斷路器11為整機(jī)電器提供安全保證,從而使砂漿泵能穩(wěn)定工作。
1 空氣室 2 料缸 3 活塞 4 活塞桿 5 水槽 6 油缸 7 高壓油管 8 撞板 9 溢動(dòng)閥 10 耐振壓力表 11 溢流閥 12 斷路器 13 油箱 14 進(jìn)油管 15 定位塊16 齒輪泵 17 回油管 18 風(fēng)冷器 19 電動(dòng)機(jī)20 吸漿口 21 鋼球墊 22 鋼球 23 泵頭 24 出漿口
4.1 由于本機(jī)采用全液壓設(shè)計(jì),體積小,重量輕,施工范圍廣泛
4.2 可調(diào)性能比較的好:在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)該泵的壓力排量可以任意的調(diào)定,當(dāng)壓力超過(guò)允許壓力時(shí),溢流閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟,油缸和工作缸停止工作,起到安全作用
4.3 在煤礦等易燃易爆施工場(chǎng)所,采用隔爆型電機(jī)、隔爆型風(fēng)冷器,即可滿足礦用產(chǎn)品的安全規(guī)范。
4.4 在油壓系統(tǒng)中設(shè)有耐震壓力表,可以準(zhǔn)確地反映出泵的工作狀態(tài)。
4.5 該系列液壓注漿泵也可以作清水泵、污水泵和泥漿泵使用。
5 泵的使用與維護(hù)
5.1 砂漿配比
砂漿輸送應(yīng)采用中砂,1mm以下砂粒質(zhì)量占總砂量的60%以上,最大砂粒直徑不超過(guò)5mm,灰漿稠值不小于80cm并攪拌均勻,工作砂漿的配比參照(表2)進(jìn)行:
(表2)
配 合 比 | 1:2.5(體積比)或1:3.24:0.97(質(zhì)量比) | |
名 稱 | 體積數(shù)(m3) | 質(zhì)量(Kg) |
水 泥 | 0.3664 | 0.4376 |
凈 砂 | 0.916 | 1.4198 |
水 | 0.347 | 0.347 |
5.2 布管方法
砂漿輸送管可采用膠管或鋼管,膠管布置比較靈活,安裝快捷方便,但泵阻力較大,膠管價(jià)格也較高,承壓能力也有限,一般適用于近距離泵送(垂直距離20m以內(nèi),水平距離40m以內(nèi))鋼管泵送阻力小,價(jià)格相對(duì)較低,但安裝較為復(fù)雜。
管道的正確鋪設(shè)和布置是保證無(wú)故障泵送砂漿的先決條件,布管時(shí)應(yīng)遵循以下原則:
5.2.1 選擇管道鋪設(shè)路線時(shí),要盡量縮短管道長(zhǎng)度,減少轉(zhuǎn)彎次數(shù)。
5.2.2 管道必須安裝牢固可靠,應(yīng)安裝在易于到達(dá)的地方,以便于裝卸和檢修。
5.2.3 水平段不宜過(guò)長(zhǎng),超過(guò)30m時(shí)盡量采用斜行布置,以避免砂漿沉淀離析。
5.2.4 采用膠管輸送時(shí),布管應(yīng)注意轉(zhuǎn)彎半徑不小于1m,保證管道順暢。
5.3 使用前的準(zhǔn)備工作
5.3.1 檢查電源是否正常
5.3.2 檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性,用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)結(jié)合子數(shù)圈來(lái)驗(yàn)證。
5.3.3 將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi),溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)(此步可省略,出廠已調(diào)整好)。
5.3.4 檢查油箱液位,油箱液位應(yīng)在油窗觀察孔的規(guī)定位置。
5.3.5 在水槽內(nèi)加入000號(hào)潤(rùn)滑脂或機(jī)床用切削用乳化液,加入量以沒(méi)過(guò)活塞桿為易。
5.3.6 檢查溢動(dòng)閥手柄及定位塊、撞板的位置,使其處于一端工作位置,開(kāi)機(jī)后如果漿泵不工作可手動(dòng)擺動(dòng)溢動(dòng)閥手柄的定位塊,將其復(fù)位,從而打通油路以后泵機(jī)將會(huì)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
警告: 換向閥應(yīng)處于任意一端工作位置,否則油缸不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)!?。?
5.3.7 將吸漿管放入清水中,以便試機(jī)用。
5.3.8 每次注漿完畢,如果不繼續(xù)注漿,應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中,清洗泵內(nèi)殘存漿液,防止時(shí)間一長(zhǎng)造成漿液凝固,增加不必要的麻煩。
5.3.9 工作缸和進(jìn)排閥體清洗干凈后,應(yīng)將吸漿管從水中拿出,繼續(xù)開(kāi)動(dòng)機(jī)器,把工作缸和進(jìn)排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈,然后切斷電源。
6 設(shè)備保養(yǎng)及使用操作注意事項(xiàng):
油箱內(nèi)應(yīng)保持油液充分,油液采用46#液壓油(夏季),冬季使用32號(hào)液壓油,要定期檢查各油管接頭及密封件的密封性,保持油路暢通,防止漏油、滲油等現(xiàn)象的發(fā)生,液壓油應(yīng)每隔6個(gè)月更換一次,以免油液變質(zhì)、黏度過(guò)稠而降低液壓缸、液壓泵的使用壽命;損壞溢動(dòng)閥、堵塞油路。
警告: 油液必須使用全新的,質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的液壓油,并按建議的周期及時(shí)更換,否則影響設(shè)備使用壽命?。。?/p>
6.1 使用前應(yīng)注意事項(xiàng)
6.1.1 開(kāi)機(jī)前確保設(shè)備放置水平及牢固,避免油管、吸漿管扭曲、打折 ,吸漿管盡量的縮短,其垂直距離不要超過(guò)一米。
警告:使用前或使用一段時(shí)間后應(yīng)定期檢查油路的密封性,以免因運(yùn)輸或震動(dòng)所造成的接頭松動(dòng)?。。?o:p>
6.1.2 檢查各管道及泵是否暢通。
6.1.3 檢查電動(dòng)機(jī)是否接地、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、電氣元件的連接電纜是否牢固可靠。
6.2 液壓系統(tǒng)調(diào)試
6.2.1 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電動(dòng)機(jī)及油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,電動(dòng)機(jī)必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn),如果反轉(zhuǎn)應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)進(jìn)線的任意兩相序,否則砂漿泵不能正常工作。
警告: 齒輪泵不能反轉(zhuǎn)?。?!
6.2.2 打開(kāi)壓力表旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān),使壓力表進(jìn)入工作狀態(tài)。
6.2.3 關(guān)閉出漿口閥門。
6.2.4 松開(kāi)溢流閥鎖緊螺母,調(diào)整壓力旋扭,使其達(dá)到漿泵工作壓力值(出廠設(shè)定為8MPa (80/110),6 MPa(80/80))。
警告: 使用前不要亂動(dòng)溢流閥手輪(出廠時(shí)已設(shè)定),不能超高壓工作,否則后果自負(fù)?。。?o:p>
6.3 啟動(dòng)
6.3.1 首先將料斗注入清水,開(kāi)機(jī)泵送清洗泵頭,潤(rùn)濕管道。
警告:設(shè)備運(yùn)行時(shí)必須接通水源,嚴(yán)禁料缸的干磨而影響使用,并注意設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護(hù)!?。?o:p>
6.3.2 然后用泵壓輸送白灰膏或純水泥漿作為管道潤(rùn)滑,再打入較稀的砂漿(稠度為12mm以上),最后再提高到所需稠度(以免管道堵塞,對(duì)新管道使用前更為重要)。