山東諾銘機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：攪拌設(shè)備,攪拌器, 螺旋升降機(jī)

攪拌棒葉葉輪形式：    

平直葉、分散盤(pán)、螺旋槳式、斜葉槳式、三葉旋槳式、四片斜葉開(kāi)啟渦輪式等等；

攪拌機(jī)應(yīng)用范圍

食品工業(yè)——奶油、巧克力、牛奶、醬油、辣醬油、蛋黃 醬、果汁等

涂料工業(yè)——墨水、油漆

化工工業(yè)——化妝品、乳液等  

染料工業(yè)——染料、氧化鈦、粘膠  

污水處理——生活廢水、工業(yè)污水、硫酸鋁等

釀造工業(yè)——紹興酒（老酒）、威士忌酒、未過(guò)濾的醬油、 啤酒

凈 水 廠——自來(lái)水、工業(yè)用水

石油工業(yè)——柏油、瀝青

其 它——如用于溶解、混合、傳熱、分散、吸收、 防止沉淀、反應(yīng)、稀釋、乳化、懸浮及結(jié)晶等領(lǐng)域

本攪拌器的結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和槳葉兩部分組成：

1.傳動(dòng)部分主要是由一立式防爆電機(jī)通過(guò)擺線針輪或齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)。選用防爆電機(jī)可以避免由于發(fā)火而引發(fā)的著火危險(xiǎn)，采用擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)，可以使機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使機(jī)器的振動(dòng)和噪聲較小，從而提高機(jī)器的使用壽命。

2.漿葉

本設(shè)備漿葉采用了斜折葉開(kāi)啟渦輪式槳葉，此類槳葉裝卸方便，容積循環(huán)量大，可以在很大范圍內(nèi)將罐內(nèi)介質(zhì)攪動(dòng)起來(lái)，從而可以大大地提高攪拌效率。

3.為保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，對(duì)于上下雙層槳葉的或攪拌軸超長(zhǎng)的攪拌器設(shè)置了罐內(nèi)中間軸承，或在罐底設(shè)置底軸承，以利攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

濃密機(jī)

    中心傳動(dòng)式濃密機(jī)主要由圓環(huán)形的池子、耙子和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。池子底部為緩傾斜的圓錐形，底面與水平面的傾角為6°～12°，池子一般采用混凝土結(jié)構(gòu)，直徑較小的，中心傳動(dòng)濃密機(jī)，也可用鋼板焊制，在池子的內(nèi)壁上緣有排出溢流的環(huán)形溢流槽。位于池子中央的豎軸與耙子機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)。耙子機(jī)構(gòu)由耙臂、耙齒及加固用的拉條組成。兩條狀布置的耙臂互相垂直成十字形。

（以下圖片僅供參考）山東諾銘機(jī)械設(shè)備有限公司歡迎新、老客戶來(lái)電咨詢洽談?？蛻舻臐M意和認(rèn)可是諾銘機(jī)械發(fā)展的動(dòng)力，在如今互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，完成線上線下搭配的新型營(yíng)銷手法，諾銘人一直在努力，歡迎全國(guó)各界的朋友們來(lái)我廠蒞臨指導(dǎo)，互利共贏，共謀發(fā)展！

濃密機(jī)工作原理及特點(diǎn)

       濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。 含固重為10%～20%的礦漿可通過(guò)濃密機(jī)重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。通過(guò)濃縮產(chǎn)生的澄清液（溢流），留在濃密機(jī)上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。

濃密機(jī)是廣泛用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設(shè)備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種，其中前兩種較常見(jiàn)：

1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。

2.周邊輥輪傳動(dòng)型，較常見(jiàn)的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動(dòng)小車(chē)傳動(dòng)得名，直徑通常在53米左右，也有100米的。

3.周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較少。

濃密機(jī)的主要特點(diǎn)是：

（1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現(xiàn)象。

（2）給礦管位于液面以下，以防給礦時(shí)氣體帶入。

（3）給礦套筒下移，并設(shè)有受料盤(pán)，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象。

（4）增設(shè)內(nèi)溢流堰，使物料按規(guī)定行程流動(dòng)，防止了“短路”現(xiàn)象。

（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象。

（6）將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個(gè)向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。