公司自創(chuàng)建以來，一直專注電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，研究開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，在公司全體員工的共同努力下，艱苦創(chuàng)業(yè)，積累了豐富的設(shè)計生產(chǎn)和制造經(jīng)驗(yàn)，已發(fā)展成為國內(nèi)電氣行業(yè)中具有能力的生產(chǎn)商。
真空斷路器一次回路通電前要做哪些準(zhǔn)備工作？
1.檢查斷路器有無損，如有損請停止使用。
2.清除臟污，尤其是絕緣表面，由于運(yùn)輸過程或儲存過程造成的臟污會影響產(chǎn)品絕緣性能。
3.用手動方式按規(guī)程操作斷路器進(jìn)行儲能、合閘和分閘，觀察儲能狀態(tài)、分合位置指示是否正常。
4.用操作電源操作斷路器進(jìn)行儲能、合閘和分閘，觀察儲能狀態(tài)、分合位置指示是否正常。
5.手車式斷路器按如下步驟操作：將推進(jìn)手柄插入推進(jìn)孔中，順時針搖動為推進(jìn)，逆時針搖動為退出。推進(jìn)總行程2000-3。在分閘狀態(tài)下，應(yīng)順利進(jìn)入工作位置或試驗(yàn)位置，請中速轉(zhuǎn)動手柄20圈，當(dāng)聽到“嗒”的一聲時即為到位(切忌用力過大而損傷推進(jìn)機(jī)構(gòu))，同時相應(yīng)位置指示(S8、S9)回路接通。
6.正式運(yùn)行時額定電流1600A及以上等級，請按要求去除絕緣筒蓋。
7.進(jìn)行工頻耐壓絕緣試驗(yàn)。

真空斷路器的結(jié)構(gòu)以及原理解析：
1、真空斷路器的本體部分是由導(dǎo)電回路、絕緣系統(tǒng)、密封件以及殼體組成，整體結(jié)構(gòu)為三相共箱式；
2、其中，導(dǎo)電回路由進(jìn)出線導(dǎo)電桿、進(jìn)出線絕緣支座、導(dǎo)電夾、軟連接以及真空滅弧室連接而成；
3、機(jī)構(gòu)主要是用來電動儲能、電動分合閘，同時具有手動功能；
4、整個結(jié)構(gòu)由合閘彈簧、儲能系統(tǒng)、過流脫扣器、分合閘線圈、手動分合閘系統(tǒng)、開關(guān)以及儲能指示等部件組成。

真空斷路器解析它的維護(hù)與保養(yǎng)流程：
真空斷路器選用特制滑動軸承，采用表面處理防銹工藝，配用長效潤滑脂。
1.在正常使用條件下，1~20年不需檢修，但由于使用環(huán)境差異，仍需進(jìn)行必要的檢查、維護(hù)工作。
2.視工作環(huán)境在6~12月內(nèi)，應(yīng)對斷路器本體進(jìn)行適當(dāng)檢查。在外觀檢查后， 需對設(shè)備表面的污穢受潮部分進(jìn)行清潔，用干布揩拭絕緣件表面，然后，用沾有清洗劑的綢布，揩去其它污穢物(注意所用清洗劑，能適用于塑料或合成塑料材料)。
3.當(dāng)斷路器長期放置時，可能使斷路器活動部分產(chǎn)生陰滯，每年對斷路器進(jìn) 行至少5次的儲能及合、分閘操作。
4.每年應(yīng)對斷路器進(jìn)行至少1次的絕緣測試以判斷斷路器真空滅弧室是否漏 氣或其它外界原因造成絕緣強(qiáng)度的降低。
5.對于頻繁操作場所，應(yīng)注意嚴(yán)格控制在技術(shù)條件規(guī)定的操作次數(shù)范圍內(nèi)， 不能在超出使用壽命后繼續(xù)使用。
斷路器從包裝箱中起吊時，掛鉤應(yīng)掛在斷路器上有明顯標(biāo)識的起吊孔處，搬移 時不得使上、下出線臂受力，同時不應(yīng)讓斷路器受到較大的沖擊震動

真空斷路器的運(yùn)行操作規(guī)程描述：
1、操作中應(yīng)同時監(jiān)視有關(guān)電壓、電流、功率等指示及紅綠燈的變化是否正常。
2、在帶電情況下，嚴(yán)禁使用千斤頂或壓板緩慢合閘。
3、電動分、合閘后，若發(fā)現(xiàn)分、合閘未成功，應(yīng)立即取下控制保險或跳開控制電源開關(guān)，以防燒分、合閘線圈。
4、真空斷路器動作后，應(yīng)查看有關(guān)的信號及測量儀表的指示，并到現(xiàn)場檢查斷路器實(shí)際分、合閘位置。
5、需要緊急手動操作高壓斷路器時，一定要經(jīng)調(diào)度同意后方可操作。
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