保定八達(dá)膠帶有限公司主營(yíng)：輸送帶,尼龍輸送帶,托輥,大傾角輸送帶,聚酯輸送帶
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(1)密封性能好 。密封采用內(nèi)、 外迷宮式設(shè)計(jì), 保證了產(chǎn)品良好的密封和防水性能 。

(2)重量輕 。整體重量明顯低于鋼托輥 , 勞動(dòng)強(qiáng)度低。(3)耐腐蝕 、 抗磨損 、 抗沖擊 。管體采用聚氨酯高分子材料, 所以托輥的耐腐蝕 、 抗磨損及抗沖擊等性能優(yōu)越。

(4)延長(zhǎng)了膠帶的使用壽命。由于聚氨酯托輥表面不生銹, 磨擦系數(shù)低 , 因此對(duì)膠帶有更好的保護(hù)性 。同時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生咬傷膠帶現(xiàn)象, 即使在托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) , 也不會(huì)損傷膠帶。

(5)噪音低。聚氨酯管體有很好的沖擊能吸收性和阻尼性 , 能有效地消除噪音和振動(dòng), 從而保護(hù)軸承免受沖擊損壞而大大延長(zhǎng)托輥的整體使用壽命。

(6)阻燃抗靜電 , 安全性高。運(yùn)行過程中不會(huì)與膠帶扣磨擦出火花 , 也不會(huì)因輸送機(jī)架變形等原因在托輥不轉(zhuǎn)的工況下與膠帶磨擦產(chǎn)生高溫 。

(7)能夠使傳動(dòng)膠帶自動(dòng)糾偏 。

防止沖壓的軸承座傷害的主要措施：一、改造沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不穩(wěn)定因素，若繼續(xù)使用對(duì)應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。

沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，沖壓設(shè)備的穩(wěn)定性。二、安裝防護(hù)裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，又不能使用穩(wěn)定沖壓工具的沖壓作業(yè)中，需要安裝穩(wěn)定防護(hù)裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍，使用不當(dāng)仍然會(huì)發(fā)生傷害事故。

需要弄清各種防護(hù)裝置的作用，以做到正確使用，確定操作穩(wěn)定。三、改革工藝、模具和作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)。對(duì)于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。例如，采用自動(dòng)化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，采用多工劃具與機(jī)械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。

所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的穩(wěn)定，而且能大大提高生產(chǎn)速率，這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向。小批量、多品種的沖壓生產(chǎn)，當(dāng)前難于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，妥善的辦法是盡量采用穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度較小、使用方便的工具。同時(shí)，還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序，使操作愈為穩(wěn)定。沖壓的軸承座設(shè)備事故的主要原因沖壓設(shè)備多數(shù)以機(jī)械傳動(dòng)為主，其特點(diǎn)是行程速度快，每分鐘幾次到數(shù)百次。