曲阜文軒機(jī)械設(shè)備有限公司主營：電動(dòng)石磨電動(dòng)石碾糧食破碎機(jī)飼料顆粒機(jī)秸稈糧食粉碎機(jī)

顆粒飼料機(jī)常見故障及排除方法

1 剛剛收到的顆粒飼料機(jī)產(chǎn)量過低、出的粉料很多甚至是不出粒是屬于正?，F(xiàn)象，因?yàn)槭侨聶C(jī)器，需要一定的磨合時(shí)間，模板初次使用?？坠鉂嵍炔?，需使用研磨料研磨好模板后或者機(jī)器使用一段時(shí)間后，顆粒飼料機(jī)各部位磨合到狀態(tài)后，顆粒機(jī)的產(chǎn)量和出料質(zhì)量才會(huì)達(dá)到的狀態(tài)，這個(gè)是屬于正?，F(xiàn)象，敬請(qǐng)您理解！

2.飼料含水分沒掌握好也會(huì)影響到顆粒機(jī)的出料，原料里面的水分要掌握在10%-20%，因?yàn)轭w粒機(jī)有烘干熟化功能，原料里面的水分在顆粒飼料機(jī)壓制過程中10斤水分會(huì)烘干揮發(fā)掉七八成，顆粒機(jī)壓制出來的顆粒料在常溫條件下陰干散熱5-15分鐘就可以裝袋了。

3.顆粒飼料機(jī)壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導(dǎo)致顆粒機(jī)不出料的原因之一，調(diào)節(jié)壓輪和磨盤間隙的方法，單手?jǐn)Q住壓輪，調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的螺栓，調(diào)整到兩邊的壓輪用力晃不動(dòng)，稍微有點(diǎn)緊的狀態(tài)下，那就是說明壓輪和磨盤已經(jīng)調(diào)節(jié)到位了（先開機(jī)加料之后再調(diào)節(jié)壓輥的壓力哦）。

顆粒飼料機(jī)操作與使用方法？

2.1 開車前由各崗位值班人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。

2.1.1 有無異物落入設(shè)備中;各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，有無卡、碰現(xiàn)象;各連接部分是否牢固;有無漏粉、漏氣、漏油等現(xiàn)象。若有故障，應(yīng)及時(shí)排除。

2.1.2 各齒輪有無潤滑油;傳動(dòng)皮帶張緊度是否合適;粉碎機(jī)錘片、制粒機(jī)壓模和壓輥等是否需要更換;篩片規(guī)格是否符合要求。

2.2 控制室值班人員應(yīng)掌握每日的生產(chǎn)安排以及主副料的儲(chǔ)存量，以便調(diào)度生產(chǎn)。

2.3 操作順序

2.3.1 先合上電源總開關(guān)，然后將各系統(tǒng)開關(guān)放置到工作位置。

2.3.2 接通音響信號(hào)開關(guān)，通知各工作人員進(jìn)入工作崗位。

2.3.3 完成一切準(zhǔn)備工作后，控制室值班人員確定各物料的進(jìn)倉號(hào)，把各三通閥分到各相應(yīng)的位置，先開動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)，然后再按加工工藝順序接通各開關(guān)。

2.3.3.1 原料系統(tǒng)啟動(dòng)順序：除塵風(fēng)機(jī)→粉碎提升機(jī)→水平輸送器→原料粉碎機(jī)→清選篩→原料提升機(jī)。若關(guān)閉原料系統(tǒng)，應(yīng)按其啟動(dòng)的相反過程進(jìn)行。

2.3.3.2 副料系統(tǒng)的停啟與原糧系統(tǒng)大致相同。

2.3.3.3 配料混合系統(tǒng)：該系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式，手動(dòng)時(shí)可按事先規(guī)定的配方和混合時(shí)間進(jìn)行手動(dòng)配料，自動(dòng)時(shí)用電腦進(jìn)行自動(dòng)稱重配料和混合時(shí)間等控制工作。

2.3.3.4 制粒系統(tǒng)：由專用控制柜操作啟動(dòng)。

2.4 控制室值班人員要時(shí)刻注意觀察模擬屏上各種信號(hào)燈，若配料倉發(fā)出空倉或滿倉信號(hào)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)上料人員，操作料倉閘門。

2.5 工作人員應(yīng)按生產(chǎn)安排，調(diào)出應(yīng)輸入所需物料配方，正確操作使用計(jì)算機(jī)及其輔助裝置。

2.6 操作粉碎機(jī)和制粒機(jī)的進(jìn)料裝置時(shí)，應(yīng)保證主電機(jī)在額定電流下工作，不產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

2.7 各種微量元素、維生素等，從混合機(jī)的添加劑入料口，按比例定量投入，混合機(jī)每混合一批料，投料一次，投入時(shí)間為每批料剛開始混合時(shí)，由控制室給出投入信號(hào)，及時(shí)投入。

顆粒飼料機(jī)潤滑油如何選擇？

選擇正確的顆粒機(jī)潤滑油，要從那幾方面考慮？這對(duì)顆粒劑來說是很有必要的，不同的工作條件小使用的潤滑油也有著很大的區(qū)別，正確使用潤滑油才能從根本上防止設(shè)備的故障。

當(dāng)摩擦副的工作溫度較高時(shí)要選擇粘度較大的油或針入度較小的脂，保證正常工作狀態(tài)下的油膜厚度；反之，選擇運(yùn)動(dòng)粘度小的油或針入度大的脂，保證低溫度下潤滑材料的流動(dòng)性。

當(dāng)摩擦副的工作溫度經(jīng)常變化時(shí)，所選的油或脂應(yīng)具有良好的粘溫性能，即所用的油粘度或脂的稠度隨工作溫度的上升或下降變化不大，油膜厚度值要求穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，以保證運(yùn)動(dòng)副的潤滑需要。

當(dāng)顆粒機(jī)工作速度較高時(shí)要選用粘度較小的油或針入度較大的脂，以保證油品良好的流動(dòng)性和滲透性，反之要選用粘度大的油或針入度小的脂，以免油脂的流失。當(dāng)然油脂的粘度、稠度也不能太大，如果太大將增加磨擦阻力、增加能耗損失。

當(dāng)顆粒機(jī)載荷比較大時(shí)應(yīng)選用粘度大些的油或針入度小的脂，以保證正常工作狀態(tài)下的油膜厚度；反之選用粘度小些的油或針入度大的脂。在選購潤滑油時(shí)，

還要注意潤滑油的物理、化學(xué)性能指標(biāo)，如潤滑油的粘度、抗腐蝕性、防銹性、閃點(diǎn)、含水量、含雜率以及酸值等；應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際性能、運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境和潤滑油廠商的說明，在考慮綜合經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到潤滑要求、有利于管理的前提下，盡可能地減少潤滑油的種類和標(biāo)號(hào)，以降低顆粒機(jī)潤滑油采購和保管費(fèi)用。

進(jìn)口設(shè)備的關(guān)鍵部位一定要使用進(jìn)口潤滑油，以提高潤滑性能，延長設(shè)備的使用壽命；非關(guān)鍵部位可用國產(chǎn)潤滑油，以降低成本。