臘鴨臘腸板鴨冷風干燥原理
冷風干燥系統(tǒng)是利用低脫水的原理，將干燥空氣強制循環(huán)于干燥間，使之含水量逐漸減少達到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強制循環(huán)中不斷吸收食品表面水分，達到飽和狀態(tài)的空氣經過蒸發(fā)器，被降溫并析出水，析出水分由集水盤排出庫體。冷風干燥系統(tǒng)是在庫房內模擬冬季自然風干環(huán)境，低溫低濕、高風速對物料進行快速脫水干燥，同時形成風味的一種特殊的加工方法。待產品冷風定型之后大多數客戶會采用高溫快速脫水的方式進行第二步烘干，這樣既不影響口感，又可以提高生產效率

大多數人都知道，決定臘腸質量好壞、以及保存時間長短的是除了原材料配料以外，重要的就是臘腸的烘干工藝。臘腸在烘干過程中，除去水分就可能會影響臘腸的色、味、形等感官指標。那么臘腸烘干機都是怎么設定烘干溫度以及時間的呢?
1、等速干燥階段：歷時5到6個小時，在物料裝入烘干房后兩小時內，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預熱階段。預熱時間后，調節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內。
2、減速干燥階段：發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果好。
3、快速干燥階段：這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%一下。

我司的牛肉干烘干機/肉脯烘干機都是以空氣能熱泵為熱源、高溫高濕循環(huán)風機做熱風循環(huán)，智能控制系統(tǒng)控制溫濕度進行烘干的，保溫箱體會根據客戶的需求專項定制。牛肉干烘干機/肉脯烘干機的價格也因客戶選材不同有所差異，功效原理則是完全相同的。采用我司牛肉干烘干機和肉脯烘干機烘干的產品品相好，無任何粉塵氣味污染，溫濕度自動控制不會出現(xiàn)干過或不干情況。

肉脯烘干工藝
烘烤的目的主要是促進發(fā)色和脫水熟化。將鋪平在篩子上的已連成一大張的肉片放入干燥箱中，干燥的溫度在55～60℃，前期烘烤溫度可稍高。肉片厚度在0.2～0.3厘米時，烘干至含水量至25%為佳；接下來焙烤是將半成品在高溫下進一步熟化并使質地柔軟，產生良好的燒烤味和油潤的外觀。焙烤時可把半成品放在烘爐的轉動鐵網上，烤爐的溫度為110℃左右，時間8～10分鐘，以烤熟為準，不得烤焦。成品的水分含量應小于20%，一般以13～16%為宜。