博奧供應(yīng) 鈦合金TA1 TA2 TA3 TA4鈦合金棒 自備光譜檢測_合格后出換貨
TA1鈦合金是舞鋼工藝所專有牌號(hào),鈦合金有三種基體組織:工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同,分為TA1、TA2和TA3三個(gè)牌號(hào).這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的,故其機(jī)械強(qiáng)度和硬度也隨之逐級(jí)增加,但塑性、韌性相應(yīng)下降. 工業(yè)上常用的工業(yè)純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學(xué)性能適中.對(duì)耐磨和強(qiáng)度要求較高時(shí)可采用TA3.對(duì)要求較好的成型性能時(shí)可用TA1. 國標(biāo)中的TA1,TA2和TA3對(duì)應(yīng)這UNS中Gr0,Gr1和Gr2. TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時(shí),具有很好的低溫韌性和高的低溫強(qiáng)度,可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料.
TA1和TA2牌號(hào)的化學(xué)成分應(yīng)符合GB3620-83相應(yīng)規(guī)定覆層金屬的化學(xué)成分應(yīng)符合JISH4600的規(guī)定美國對(duì)復(fù)合材料研究和投入工業(yè)化生產(chǎn)的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)早于我國。但是在ASTMA263《耐蝕鉻鋼復(fù)合鋼板規(guī)范》、ASTMA264《鉻-鎳不銹鋼復(fù)合鋼板規(guī)范》、ASTMA265《鎳及鎳合金復(fù)合鋼板規(guī)范》、ASTMB898《活性和耐蝕金屬復(fù)合板規(guī)范》中對(duì)覆材的規(guī)定也僅是規(guī)定了材料的化學(xué)成分應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。
鈦合金用途 鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小,機(jī)械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。 航空工業(yè)發(fā)展的需要,使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬余噸,鈦合金牌號(hào)近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦(TA1、TA2和TA3)。
TA2化學(xué)成分: TA2含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤bai0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫du(H)≤0.01 5,氧(O)≤0.25。
對(duì)要求較好的成型性能zhi時(shí)可用TA1。 國標(biāo)dao中的TA1,TA2和TA3對(duì)應(yīng)這UNS中Gr0,Gr1和Gr2。 TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時(shí),具有很好的低溫韌性和高的低溫強(qiáng)度,可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。