鋼鐵廠燒結(jié)礦運(yùn)輸大都采用了膠帶運(yùn)輸機(jī)，電液動(dòng)三通分料器是膠帶運(yùn)輸機(jī)之間鏈接的重要設(shè)備，電液動(dòng)三通分料器負(fù)責(zé)雙線輸送中變化連接和直線連接的燒結(jié)礦分流的工作，每小時(shí)需要輸送燒結(jié)礦幾百乃至幾千噸。電液動(dòng)三通分料器由三通分料器本體、耐磨襯板、螺栓和電液插板閥等部件組成，其本體上分料點(diǎn)是一個(gè)立體三角形的頂角線。當(dāng)燒結(jié)礦通過三通分料器時(shí)，燒結(jié)礦的運(yùn)動(dòng)撞擊分料點(diǎn)，以造成了燒結(jié)礦發(fā)生了破碎。在燒結(jié)礦運(yùn)行中三通分料器的分料點(diǎn)連續(xù)承受物料的沖擊，極容易發(fā)生磨損漏料。電液插板閥安裝在靠近分料點(diǎn)的位置，因承受燒結(jié)礦的沖擊閥芯發(fā)生磨損、變形，經(jīng)常出現(xiàn)卡死、堵料現(xiàn)象，大大縮短了三通分料器的使用壽命。

由于采用拼裝結(jié)構(gòu)，維修也比較方便。DBSF型擺動(dòng)三通分料器采用內(nèi)套筒換向結(jié)構(gòu)，使物料與三通殼休分離， 這樣就不會(huì)在殼壁上積料或結(jié)疤、不存在卡住套筒轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的問題，也不會(huì)出現(xiàn)漏料、混料現(xiàn)象。 操作靈活、省力當(dāng)燒結(jié)礦通過三通分料器時(shí)，燒結(jié)礦的運(yùn)動(dòng)撞擊分料點(diǎn)，以造成了燒結(jié)礦發(fā)生了破碎。在燒結(jié)礦運(yùn)行中三通分料器的分料點(diǎn)連續(xù)承受物料的沖擊，極容易發(fā)生磨損漏料。全液支傳動(dòng)，其推、拉力均可實(shí)現(xiàn)無極調(diào)節(jié)，驅(qū)動(dòng)力范圍廣?？删_調(diào)節(jié)往復(fù)行程，位置自鎖，通過調(diào)節(jié)閘門開啟度，控制閘門流量

電液動(dòng)三通分料器由三通分料器本體、耐磨襯板、螺栓和電液插板閥等部件組成，其本體上分料點(diǎn)是一個(gè)立體三角形的頂角線。當(dāng)燒結(jié)礦通過三通分料器時(shí)，燒結(jié)礦的運(yùn)動(dòng)撞擊分料點(diǎn)，以造成了燒結(jié)礦發(fā)生了破碎。電液插板閥安裝在靠近分料點(diǎn)的位置，因承受燒結(jié)礦的沖擊閥芯發(fā)生磨損、變形，經(jīng)常出現(xiàn)卡死、堵料現(xiàn)象，大大縮短了三通分料器的使用壽命。燒結(jié)礦是高爐煉鐵所需的成品礦，燒結(jié)礦運(yùn)輸過程中，希望燒結(jié)礦粒度大小保持不變，盡量減少因運(yùn)輸造成的破碎，從而滿足高爐上料對(duì)燒結(jié)礦粒度的控制要求。

在燒結(jié)礦運(yùn)行中三通分料器的分料點(diǎn)連續(xù)承受物料的沖擊，極容易發(fā)生磨損漏料。電液插板閥安裝在靠近分料點(diǎn)的位置，因承受燒結(jié)礦的沖擊閥芯發(fā)生磨損、變形，經(jīng)常出現(xiàn)卡死、堵料現(xiàn)象，大大縮短了三通分料器的使用壽命。如果所有閘門配置電液動(dòng)式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或電液推桿為動(dòng)力源，能使閘門啟閉快速、靈活，且又具有帶負(fù)荷啟動(dòng)能力以及超載保護(hù)功能?？杀苊鉄龎碾姍C(jī)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕、耗電省、噪音小、安裝方便。