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全操作粉料卸船機是創(chuàng)造效益的基礎(chǔ)

全操作粉料卸船機是創(chuàng)造效益的基礎(chǔ)

1.粉料卸船機在操作使用前一定要先檢查電源是否插好，線路是否，如果無誤，在進行下一步操作。

2.啟動庫頂脈沖除塵器，空氣壓縮機，打開粉料卸船機上部閘板閥，進行下料，待小料倉有一定物料后，啟動羅茨風機。

3.開啟進氣閥門，空載試機5-10分鐘，將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣，除塵器工作是否正常，壓力表是否能正常顯示，如果一切顯示正常，方可繼續(xù)操作。

4.粉料卸船機檢查庫頂除塵器應(yīng)工作正常，運行阻力＜1500Pa。檢查透氣層是否損壞。安裝時應(yīng)特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。

5.結(jié)束運行時，一定要檢查電源是否切斷，把執(zhí)行機構(gòu)關(guān)閉至零位將管道送空后關(guān)停風機。

粉料卸船機優(yōu)缺點

粉料卸船機又被稱為氣流輸送，是利用空氣的能量來進行粉粒狀物料連續(xù)輸送的輸運技術(shù)。在電力、化工、食品處理、鋼鐵、冶金、機械制造、等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。

粉料卸船機的優(yōu)缺點對比：優(yōu)點：直接輸送散裝物料，不需要包裝，作業(yè)效率高。

粉料卸船機設(shè)備簡單，占地面積小，維修費用低。可實現(xiàn)自動化遙控，管理費用低。輸送管路布置靈活，使工廠設(shè)備配置合理化。輸送過程中能物料不易受潮、污損和混入雜物，同時也可減少揚塵，改善環(huán)境衛(wèi)生。輸送過程中能同時進行對物料的混合、分級、干燥、加熱、冷卻和分離的過程?？煞奖愕貙崿F(xiàn)集中、分散、大高度（可達90m）、長距離（可達2000m）、以及適應(yīng)各種地形的粉體輸送。

粉料卸船機缺點：動力消耗大，短距離輸送時尤其顯著。需配備壓縮空氣系統(tǒng)。不適宜輸送粘著性強和粒度大于30mm的物料。

粉料卸船機的回轉(zhuǎn)閥

 

粉料卸船機回轉(zhuǎn)閥 

回轉(zhuǎn)閥又叫旋轉(zhuǎn)閥、旋轉(zhuǎn)給料閥。關(guān)鍵輸送原材料分成粉體設(shè)備與粒體兩類，就其應(yīng)用系統(tǒng)之不一樣，一般可分成集塵器、下料（DischargePhase）用、底壓輸送（DilutePhase）用，及髙壓壓輸送（DensePhase）用等，是計量檢定、除灰、定量分析輸送、混和、包裝的專業(yè)設(shè)備。 

(1)粉料卸船機GRM-粒體高壓回轉(zhuǎn)閥：適用顆粒物及破碎料、氣力輸送系統(tǒng)和計量檢定系統(tǒng)軟件。 特性：專利權(quán)防咬料設(shè)計方案，防止運行中產(chǎn)生粒子弄斷狀況；減少機器設(shè)備震動及常見故障風險性加強滾動軸承支撐點設(shè)計方案，提高電機轉(zhuǎn)子和油路板相互配合精度。 

(2)PBM-粉體設(shè)備高壓粉料卸船機回轉(zhuǎn)閥：適用顆粒料和氣力輸送系統(tǒng)。 特性：內(nèi)部打磨拋光，提升原材料流通性；加強滾動軸承支撐點設(shè)計方案，提高電機轉(zhuǎn)子和油路板相互配合精度。 

(1)GQM-快拆高壓回轉(zhuǎn)閥(路軌式)：適用顆粒物及顆粒料、清理氣力輸送系統(tǒng)和計量檢定系統(tǒng)軟件。 

特性：粉料卸船機防咬料設(shè)計方案，防止運行中產(chǎn)生粒子弄斷狀況；減少機器設(shè)備震動及常見故障風險性；加強滾動軸承支撐點設(shè)計方案，提高電機轉(zhuǎn)子和油路板相互配合精度；獨特拆裝方法，換料清理時更為便捷。