撕碎機(jī)撕碎機(jī)

在深度開(kāi)發(fā)的金屬撕碎機(jī)設(shè)備,大多數(shù)高科技含量是目前市場(chǎng)上技術(shù),在金屬撕碎機(jī)生產(chǎn)中新趨勢(shì)是我們未來(lái)的發(fā)展,我們的服務(wù)也在不斷根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展而創(chuàng)新。廠家的金屬撕碎機(jī)有四十多種機(jī)型，技術(shù)層出不窮、目不暇接，要求員工必須貫徹：領(lǐng)導(dǎo)重視、全員投入、統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實(shí)施、量力而行、注重實(shí)效、跟蹤趨勢(shì)、適用先進(jìn)、以人為本、集成思想、資源共享、確保。在使用過(guò)程,避免不了出現(xiàn)一些常見(jiàn)故障,但也因?yàn)榻饘偎核闄C(jī)出現(xiàn)故障多數(shù)情況是在使用中操作不當(dāng)造成的,在這里我們給大家總結(jié)以下幾點(diǎn)：撕碎機(jī)

1、出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快,會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。

解決方案：查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。撕碎機(jī)

2、進(jìn)料速度過(guò)快,負(fù)荷增大,造成堵塞。撕碎機(jī)

解決方案:由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門(mén),也可以改變進(jìn)料的方式,通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。在進(jìn)料過(guò)程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過(guò)額定電流,表明電機(jī)超載,長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載,會(huì)燒壞電機(jī)。撕碎機(jī)撕碎機(jī)雙軸撕碎機(jī)對(duì)付厚金屬物塊,或是材質(zhì)較硬的物料,或是跨越撕碎機(jī)撕碎物料巨細(xì)規(guī)模的,這些物料都不適合停止撕碎,這些也會(huì)很大限制地影響卡料征象。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。

3、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔破爛、封閉,粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。撕碎機(jī)

解決方案：定期檢查篩網(wǎng)，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。撕碎機(jī)

工業(yè)中，目前廣泛應(yīng)用的金屬撕碎方法仍是機(jī)械力撕碎，主要有擠壓、劈碎、折斷、研磨和沖擊撕碎等。非機(jī)械力撕碎至今尚未在大工業(yè)生產(chǎn)中使用。撕碎機(jī)

金屬在外力作用下，所產(chǎn)生的應(yīng)力達(dá)到極限強(qiáng)度，金屬即行撕碎。金屬撕碎機(jī)械施力方式有下列幾種。

A壓碎：將金屬放在兩擠壓表面之間，施力后，因金屬壓應(yīng)力達(dá)到抗壓強(qiáng)度限而撕碎。

B劈碎：將金屬放在一個(gè)平面和一個(gè)牙齒之間，當(dāng)施加擠壓力后，金屬中產(chǎn)生拉應(yīng)力，因其拉應(yīng)力達(dá)到拉伸強(qiáng)度限，則沿作用力方向劈裂。撕碎機(jī)

C折斷：將金屬放在兩個(gè)帶牙齒的袁面之間，當(dāng)施加擠壓力后，其彎曲應(yīng)力達(dá)到物料彎曲強(qiáng)度極限時(shí)，則金屬被折斷。

D沖擊撕碎：金屬受高速旋轉(zhuǎn)的沖擊力而撕碎。這種方法可用多種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于施

力是瞬間作用的，變形來(lái)不及擴(kuò)展到被撞擊物的各部位，只在被沖擊處產(chǎn)生相當(dāng)大的局部應(yīng)力，沿著內(nèi)部的微觀裂紋撕碎。所以，動(dòng)載荷的撕碎作用遠(yuǎn)較靜載荷大。撕碎機(jī)

E磨碎：將金屬放在兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)工作表面之間，同時(shí)施加壓力和剪切力，金屬中產(chǎn)生的剪應(yīng)力達(dá)到其剪切強(qiáng)度限時(shí)，則金屬撕碎。撕碎機(jī)

實(shí)際上，各種金屬撕碎機(jī)在撕碎金屬過(guò)程中，都是幾種撕碎方式綜合作用的結(jié)果。但是，其中必以某一種或兩種施力方式為主，兼有其他撕碎方式。由于各種金屬物理機(jī)械性質(zhì)差別很大，所以金屬撕碎機(jī)施力方式應(yīng)該與金屬機(jī)械性質(zhì)相適應(yīng)，才能取得好的撕碎效果。各種硬度的金屬采用沖擊撕碎或配合折斷來(lái)撕碎比較合適，如用研磨撕碎，機(jī)件磨損嚴(yán)重；這款機(jī)械的問(wèn)世在一定程度上很好的替代了人力資源，提高了工作效率。對(duì)于脆性金屬，采用劈碎、彎折和壓碎撕碎比較有利，若用研磨撕碎，則金屬中細(xì)粉會(huì)增多；對(duì)于韌性及黏性較大金屬采用磨碎和劈碎方式比較適宜。

目前市場(chǎng)上金屬撕碎機(jī)的形勢(shì)一片大好，對(duì)于剛剛購(gòu)買(mǎi)金屬撕碎機(jī)的用戶(hù)，我們恒旭通機(jī)械詳細(xì)為大家介紹金屬撕碎機(jī)在操作時(shí)必須注意的要點(diǎn)：撕碎機(jī)

1、金屬撕碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)站在設(shè)備的側(cè)面，以防止反彈雜物打傷面部。停止工作后，應(yīng)空轉(zhuǎn)2-3分鐘，使機(jī)器內(nèi)的材料完全放電。關(guān)機(jī)后，應(yīng)進(jìn)行清洗，保養(yǎng)工作。

2、金屬撕碎機(jī)工作300小時(shí)，清洗軸承，更換機(jī)油。長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)時(shí)，你應(yīng)該卸下皮帶。撕碎機(jī)

3、啟動(dòng)設(shè)備閑置2-3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)是正確的，聲音是正常的。只有在評(píng)估的平滑旋轉(zhuǎn)速度，直到工作。

4、進(jìn)料要均勻，以防阻塞，不要超負(fù)荷工作很長(zhǎng)一段時(shí)間。如果有振動(dòng)，噪聲，軸承和體溫過(guò)高，噴涂材料向外現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。撕碎機(jī)

5、被撕碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊，金屬和其他異物，以避免損壞機(jī)器。

6、開(kāi)機(jī)前的每個(gè)部分單位的連接螺栓是否擰緊，必須檢查驅(qū)動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。撕碎機(jī)