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涼茬機(jī)的性能特點(diǎn)

涼茬機(jī)與原始的打茬機(jī)相比，優(yōu)勢更明顯，全自動(dòng)涼茬機(jī)是在原打茬機(jī)的基礎(chǔ)上研制出來的，原打茬機(jī)涼茬需要40-50分鐘，經(jīng)過升級后的涼茬機(jī)僅需要20分鐘左右，大大縮短了時(shí)間，提高了效率，縮短了工作時(shí)間。

使用打茬機(jī)，涼茬網(wǎng)帶漏掉的茬子直接落入本機(jī)設(shè)計(jì)的不銹鋼箱體內(nèi)，清理后完全臥池利用，清理簡便杜絕了浪費(fèi)與污染環(huán)境現(xiàn)象。安裝前，車間地面不需任何準(zhǔn)備工作。還可根據(jù)需要，移動(dòng)使用。

涼茬機(jī)用生料免蒸煮技術(shù)，免除了傳統(tǒng)釀酒的繁瑣工序，節(jié)能，快速省時(shí)。其一次性產(chǎn)出的白酒，品質(zhì)醇、口感好。用該機(jī)釀酒效益可觀：生產(chǎn)成本為1.6元/公斤，市場售價(jià)5～8元/公斤，增值3～5倍；如結(jié)合酒糟養(yǎng)豬，利潤更可觀。

打茬機(jī)性能特點(diǎn)

1、設(shè)備先進(jìn)：采用加厚型不銹鋼制造，環(huán)保節(jié)能，經(jīng)久耐用。

2、產(chǎn)酒率高：每百公斤大米可產(chǎn)50度白酒90公斤左右（玉米、高粱產(chǎn)50度酒75公斤以上）。

3、品質(zhì)好：克服了酒質(zhì)渾濁、邪雜味高、容易上頭等缺點(diǎn)。

4、涼茬機(jī)工藝簡單：原料不需蒸煮，一人即可生產(chǎn)，大大節(jié)省了成本。

5、可選擇電加熱、煤加熱、材加熱等。

介紹釀酒設(shè)備涼茬機(jī)電機(jī)使用前的檢查方法

制酒設(shè)備涼茬機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)用前的檢查方式

1、用空氣壓縮或手動(dòng)式電吹風(fēng)吹凈電動(dòng)機(jī)內(nèi)部塵土、電刷粉末狀等，消除污漬臟物。

2、拆卸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接的一切接線，用絕緣電阻表測量繞組對電動(dòng)機(jī)軸的接地電阻。若低于0．5CΩ時(shí)，應(yīng)開展風(fēng)干解決，測量達(dá)標(biāo)后再將拆卸的接線修復(fù)。

3、檢查涼茬機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子的表層是不是光滑，如發(fā)覺有機(jī)械設(shè)備損害或火苗灼痕應(yīng)開展必需的解決。

4、檢查電刷是不是比較嚴(yán)重毀壞，刷架的工作壓力是不是適度，刷架的部位是不是坐落于標(biāo)識的部位。

5、依據(jù)涼茬機(jī)電動(dòng)機(jī)出廠銘牌檢查交流電電動(dòng)機(jī)各繞組中間的接線方法是不是恰當(dāng)，電動(dòng)機(jī)額定電流與電源電壓是不是相符合，電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)機(jī)器設(shè)備是不是符合規(guī)定，是不是完好無缺。

全自動(dòng)涼茬機(jī)的工作原理是什么

 

全自動(dòng)涼茬機(jī)，包含架構(gòu)、鏈平板式輸送帶、全自動(dòng)加曲裝置、全自動(dòng)落料裝置、減速機(jī)、接料裝置、拌和裝置、清理裝置、制冷裝置、溫度檢驗(yàn)裝置、全自動(dòng)放水裝置、全自動(dòng)清理裝置、輔助平臺(tái)裝置，上述的鏈平板式輸送帶斜置在架構(gòu)上，上述的減速機(jī)安裝在架構(gòu)上，鏈平板式輸送帶輸送機(jī)由上而下先后設(shè)立全自動(dòng)落料裝置、全自動(dòng)加曲裝置和接料裝置。

全自動(dòng)涼茬機(jī)的原理: 

1、該程序流程釀酒技術(shù)規(guī)定酒醅從酒甑出去后蕞先加溫水開展調(diào)節(jié)酒醅的環(huán)境濕度規(guī)定，

2、以后酒醅規(guī)定減溫至加工工藝溫度，在做到該溫度后添加酵母，加曲以后酒醅再次減溫?cái)嚢杈鶆蛟偃虢寻l(fā)醇， 

3、根據(jù)操縱落料倉的總寬及其高寬比促使做到運(yùn)行層薄厚的規(guī)定，酒醅在落入鏈平板式輸送帶后根據(jù)積極電動(dòng)機(jī)推動(dòng)鏈輪鏈條促使酒醅往前傳輸，在傳輸全過程中持續(xù)用離心風(fēng)機(jī)對酒醅開展減溫，在降到加工工藝溫度后加曲機(jī)逐漸加曲以后拌和，再用離心風(fēng)機(jī)開展減溫直至加工工藝規(guī)定的發(fā)醇溫度，以后酒醅根據(jù)接料倉遷移至窖池開展酵。