箱類薄管件雙軸撕碎機維修 鼎博吹塑件管材細碎機

雙軸撕碎機刀片生產(chǎn)的流程：

撕碎機刀片的下料要根據(jù)材質(zhì)計算出尺寸通過鋸床切削，由于材質(zhì)的考究，所以鋸床的鋸條均采用德進口的，成本相對較高，而且速度也會較慢。粗加工主要就是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，一臺車床的正常加工量是車連個平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下。鍛造的作用就是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時候要求剛好達到溶解點，這樣鍛造出來的料才結(jié)實，溫度過高會熔化，好材質(zhì)熔點高鍛造的報廢率較高，而且好材質(zhì)還要求回火處理。熱處理的工序就是對溫度的控制，就是通過溫度讓晶粒重組達到更緊密的結(jié)合，刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣就需要設(shè)備來控制溫度，淬火以后好材質(zhì)還要求回火加以鞏固穩(wěn)定材質(zhì)物理性能。

雙軸撕碎機刀片精加工主要就是對刃齒的處理，這個只能線切割，一臺線切割的加工量在2-3片，線切割以后用磨床將平面尺寸統(tǒng)一即可包裝。

雙軸撕碎機軸承的日常維護：

雙軸撕碎機軸承拆卸、檢查時，應(yīng)當(dāng)用攝影等方法記錄軸承的外觀。此外，在清洗軸承之前，確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑進行取樣。一般使用的洗滌劑是中性不含水柴油或煤油，有時根據(jù)需要使用溫性堿液。無論使用哪種清洗劑，都要定期過濾，以保持清潔。清洗后立即將軸承涂上防銹油或潤滑脂。

軸承的清洗分為粗加工和清洗，在使用中可將金屬格柵放置在容器底部。粗加工時，用刷子除去油中的油脂或膠粘劑。如果軸承在油中旋轉(zhuǎn)，滾動表面將被異物損壞。清洗時，軸承應(yīng)在油中小心緩慢旋轉(zhuǎn)。撕碎機的軸承清洗完畢后，在軸承部分涂上黃油，做好密封工作。

軸承是各種撕碎機設(shè)備制造業(yè)的核心部件，目前，撕碎設(shè)備制造業(yè)發(fā)展迅速，質(zhì)量要求也越來越高。然而，撕碎機成年累月的工作，軸承零件的維護也是非常重要的。面對撕碎機廠家的大多數(shù)客戶，說明日常撕碎機設(shè)備軸承零件的維護措施。

雙軸撕碎機適合粉碎的物料如下：

1、各種中空容器：塑料飲料罐、塑料桶、鐵桶、包裝箱、包裝桶

2、廢舊家電：電視機、洗衣機、冰箱外殼

3、管材：大型管材、管件、PE管材

4、廢舊模板：木托盤、塑料托盤、叉車托板

5、廢舊輪胎：小車輪胎，卡車輪胎

6、廢舊金屬：汽車外殼、鋁合金，廢舊鑄鋁件，發(fā)動機外殼、鉛以及厚度在5mm以下的鋼板

7、餐廚垃圾、生活垃圾、動物尸體、RDF衍生物、塑料垃圾、生物桔桿、園林垃圾

8、膠頭料、紙廠絞繩。