推薦使用九為盤扣腳手架的幾大原因：
、九為盤扣式腳手架使用范圍廣，腳手架根據(jù)施工不同的用途也制造出不同尺寸和不同用途的配件，比如支撐架尺寸的大小、支撐桿的種類和形狀，所以能在市內(nèi)的裝修、一些門頭的更換、高層建筑、橋梁隧道的建筑。
第二、該產(chǎn)品的工藝工藝制造就是讓產(chǎn)品具有承載負重的能力，而在產(chǎn)品的使用過程中各個連接件相扣的十分緊密，使得整個架棚更加的緊密和牢固。
第三、該產(chǎn)品是從力學的角度設(shè)計研發(fā)的。因此該產(chǎn)品具有很強的抗壓、抗鋸、抗拉能力。
第四、便于管理，盤扣式活動架的配件少，便于管理和運輸，每一個配件的作用都是由生產(chǎn)供應商統(tǒng)一煉制，而且每一個配件的作用都是相通的，因此通用性也特別的強。
第五、使用年限長，保養(yǎng)及其簡單，目前使用的盤扣式腳手架都是采用熱鍍鋅工藝，具有抗腐蝕和防銹的功能，因此可以說產(chǎn)品在使用的5-10年時不需要進行保養(yǎng)的。
第六、后期投入的資金少，鋼鐵練冶且鍍鋅，在使用初期不用怎么保養(yǎng)，在后期的使用過程中至需要將變形的配件踢出即可。

新型建筑鋼支撐架承插式盤扣腳手架有以下優(yōu)勢：
1、鋼管采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模相比，可提高功效30%。
2、節(jié)省扣件，避免工地扣件丟失。
3、可以無限接高，根據(jù)房間大小調(diào)配，還可應用于高支模。
4、模板體系具有較高的剛度與強度，穩(wěn)定性能良好。
5、鋼管表面處理采用熱鍍鋅，可延長使用壽命。
盤扣腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求及檢驗驗收標準：
1） 對地基進行加固處理，保證具有足夠的承載力，并且足夠穩(wěn)定，能夠抵抗因氣候變化而可能產(chǎn)生的破環(huán)，并根據(jù)需要設(shè)置墊塊。
2） 盤扣腳手架搭設(shè)前需進行定位放線，搭設(shè)平面位置必須準確，縱橫方向排列整齊。

九為盤扣式腳手架支撐搭建構(gòu)造要求：
1、模板支架應依照施工方案計算得出的立桿排架規(guī)格選用定長的橫桿，并應依照支撐高度組合套接的立桿、空心頂托和空心底座。
2、當搭建高度不超過8米的滿堂模板支架時，支架架體四周外立面向內(nèi)的跨每層均應安裝豎向斜拉桿，架體整體底層以及頂層均應安裝豎向斜拉桿，并應在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均安裝豎向斜拉桿或采用扣件架子管搭建的大剪刀撐。當滿堂模板支架的架體高度不超過4節(jié)段立桿時，可不安裝頂層水平斜桿；當架體高度超過4節(jié)段立桿時，應安裝頂層水平斜拉桿或扣件架子管水平剪刀撐。
3、當搭建高度超過8米的滿堂模板支架時，每個側(cè)面步距均應滿布安裝，橫桿的步距不得大于1，5米，沿高度每隔4~6個節(jié)段立桿應該安裝水平層斜拉桿或扣件架子管大剪刀撐，并應與周邊結(jié)構(gòu)形成可靠拉結(jié)。對長條狀的獨立高支模架，架體總高度與架體的寬度之比H/B不應大于3。
4、當模板支架搭建成獨立方塔架時，每個側(cè)面沒步距均應設(shè)豎向斜拉桿。當有防扭轉(zhuǎn)要求時，可在頂層及每隔3~4步增設(shè)水平斜拉桿或架子管水平剪刀撐。
5、模板支架立桿可調(diào)頂托的伸出頂層橫桿的懸臂長度嚴禁超過650mm,可調(diào)頂托插入立桿長度不得小于150mm;架體頂層的橫桿步距應比標準步距縮小一個盤口間距。
6、模板支架應安裝掃地橫桿，可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺母離地高度不得大于300mm,作為掃地桿的橫桿離地高度應小于550mm當可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺母離地高度不大于200mm時，每一層步距可按照標準步距安裝，且應安裝豎向斜拉桿，并可間隔抽除層橫桿形成施工人員進入通道，與通道正交的兩側(cè)立桿間應安裝豎向斜拉桿。
7、模板支架應與周圍已建成的結(jié)構(gòu)進行可靠連接。
九為盤扣式腳手架能用于構(gòu)造曲線、懸挑、大跨和重載，以及有移動等特殊形式，和需求的腳手架的作業(yè)臺，能構(gòu)造模板支撐架，以替代過去需要采購或加工的相應設(shè)備；可用于構(gòu)造各種高大支模。總之，在建筑之中，應用這種建筑腳手架，不光是在技能商突出，在安全性能上也要有所保障。

盤扣式腳手架與普通腳手架相比的優(yōu)勢
1、技術(shù)先進
圓盤式的連接方式是國際主流的腳手架連接方式，合理的節(jié)點設(shè)計能都達到各桿件傳力均通過節(jié)點中心，主要應用于歐美國家和地區(qū)，是腳手架的升級換代產(chǎn)品，技術(shù)成熟，連接牢固、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全可靠。
2、原材料升級
主要材料全部采用低合金結(jié)構(gòu)鋼（ 國標Q355B），強度高于傳統(tǒng)腳手架的普碳鋼管（國標Q235）的1.5--2倍。
3、熱鍍鋅工藝
主要部件均采用內(nèi)、外熱鍍鋅防腐工藝，既提高了產(chǎn)品的使用壽命，又為安全提供了進一步的保證，同時又作到美觀、漂亮。
4、可靠的品質(zhì)
該產(chǎn)品從下料開始，整個產(chǎn)品加工要經(jīng)過20到工序，每到工序均采用專機進行，減少人為因素的干預，特別是橫桿、立桿的制作，采用自主開發(fā)的全自動焊接專機，作到了產(chǎn)品精度高、互換性強、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
5、承載力大
以60系列重型支撐架為例，高度為5米的單支立桿的允許承載力為9.5噸(安全系數(shù)為2)。破壞載荷達到19噸。是傳統(tǒng)產(chǎn)品的2-3倍。
6、用量少、重量輕
一般情況下，立桿的間距為1.5米、1.8米，橫桿的步距為1.5米，間距可以達到3米，步距達到2米。所以相同支撐體積下的用量會比傳統(tǒng)產(chǎn)品減少1/2, 重量會減少1/2~1/3 。
7、組裝快捷、使用方便、節(jié)省費用
由于用量少、重量輕，操作人員可以更加方便地進行組裝。搭拆費、運輸費、租賃費、維護費都會相應地節(jié)省，一般情況下可以節(jié)省30%。