加工定制 是
操作方式 連續(xù)式
適用物料 多種可用
應(yīng)用領(lǐng)域 食品、農(nóng)副產(chǎn)品
操作 智能自動
商品介紹
竹席烘干機,竹片烘干機,竹制品烘干機,竹子烘干機,竹筷烘干機對竹子進行烘干時注意事項: 1、因圓竹竹壁厚度不同,其干燥速度會有所不同,要想烘干的竹子的干度一致性好應(yīng)按竹壁厚度分組干燥。 2、打通圓竹竹節(jié)節(jié)隔可加快干燥速度,且能減少表面開裂。 3、以毛竹的干燥為例,用2種干燥基準(zhǔn)對毛竹圓竹和竹片進行干燥試驗,一種初期溫度為45℃,末期溫度為70℃;另一種初期溫度為60℃,末期溫度為70℃。實驗結(jié)果表明:除去竹青和的竹片干燥速度較未除去竹青和的竹片快;圓竹除去竹節(jié)后干燥速度加快;第2種基準(zhǔn)干燥時,圓竹有節(jié)隔和無節(jié)隔開裂時的含水率不一致,有節(jié)隔在較高含水率時(29.4%~47.5%)開裂,無節(jié)隔則在低含水率(6.9%~23.3%)時開裂。 以上參數(shù)狀態(tài)在烘干的時候一定要妥善運用,不要盲目隨意地去設(shè)定參數(shù)進行烘干

竹席烘干機,竹片烘干機,竹制品烘干機,竹子烘干機,竹筷烘干機一般使用在粗加工階段 竹片在粗加工后采用了竹片干燥定型機,解決了膠合板生產(chǎn)過程中竹片的干燥和定型問題。干燥定型機的作用是,使竹片達到規(guī)定的含水率和表面平整性標(biāo)準(zhǔn),為再經(jīng)過組坯和熱壓而成的竹膠合板提供合格的竹片。該機除能連續(xù)生產(chǎn)以滿足生產(chǎn)效率外,還可適應(yīng)不同長度、不同厚度竹片的需要,使不同規(guī)格的竹片都能達到干燥定型標(biāo)準(zhǔn),在10余個竹材膠合板企業(yè)使用了多年,基本解決了膠合板生產(chǎn)過程中竹片的干燥和定型問題。據(jù)使用效果看,其定型能力優(yōu)于干燥能力。對于4 mm以下的竹片,可在該機上一次完成竹片預(yù)干燥和定型干燥的操作,但對厚竹片仍需預(yù)干燥和定型干燥2道工序, 目前在實際生產(chǎn)中,大部分企業(yè)所用竹材干燥設(shè)備與木材干燥設(shè)備相似,但容量相對較小,一般采用20~40 m3的小型干燥房。

竹子烘干機,竹材烘干機,竹制品烘干機,竹席烘干機等的使用是竹材干燥、竹材工業(yè)化利用不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。由于竹材本身各向異性的特點及其固有的節(jié)間組織,如干燥不好勢必造成開裂等各種缺陷現(xiàn)象發(fā)生。因此,為使竹材資源得以合理高效利用,積極開展竹材的基礎(chǔ)理論研究和應(yīng)用研究十分必要和重要,其中特別是竹材干燥特性和吸濕膨脹特性 。

竹席烘干機,竹制品烘干機,竹筷烘干機 傳統(tǒng)的干燥方式一般采用自然晾曬或簡易烘干,這些方法具有干燥速度慢、干燥不均勻、容易開裂、變形的弊端。加之竹木產(chǎn)品本身的導(dǎo)熱性差的特點,因此,當(dāng)含水量降至15%后,欲做進一步干燥就會顯得非常困難,我司采用空氣能熱泵熱風(fēng)干燥技術(shù)和微波技術(shù)相結(jié)合的方式對竹制品進行干燥,效果非常好,比單一干燥方式提升了近一倍的效率
聯(lián)系方式