電子廠房潔凈空調(diào)工程常用方案比較
電子無塵廠房潔凈空調(diào)工程的常用方案比較
目前國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級或生產(chǎn)環(huán)境控制要求 統(tǒng)一規(guī)定，所以一般是依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073-2001）以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家實際經(jīng)驗等來確定電子廠房的潔凈等級和溫濕度的要求。
1.室內(nèi)空氣參數(shù)要求
（1）溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％。
（2）新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的
值：非單向流潔凈室總風(fēng)量的10—30％；補償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保持室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。
（3）送風(fēng)量大。為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈毒幾熱濕平衡，需要較大的風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風(fēng)量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；如果是十萬級的，送風(fēng)量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。
2．空調(diào)方案的選用比較
（1）組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風(fēng)口
這是一個傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段，如混合段，初效過濾段，表冷段，二次回風(fēng)段（或中間段），加熱段，加濕段，中效過濾段，風(fēng)機段等。其冷源由冷水機組提供。
優(yōu)點：A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過集中處理，在送風(fēng)過程中被污染程度較低。送風(fēng)的溫度，濕度的控制比較精確；B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房；C.空調(diào)冷熱源可于廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨立冷熱源；D.維修頻率較低，E.車間的噪音低。
缺點：A.需要有配套的冷凍機房或有放置熱泵機組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機組的空調(diào)機房，如25000m3/h的組合式空調(diào)機組，常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對于舊廠房改造項目來說比較困難空出一個20—30m2的空調(diào)機房；B.造價高。特點：A.建議新風(fēng)經(jīng)過集中處理后再與回風(fēng)混合，這樣可以減少表冷段的處理負擔(dān)；C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級，千級或萬級，十萬級等較低的凈化無塵廠房。
（2）水冷機組+增壓風(fēng)柜+高效送風(fēng)口
與種方案比較，這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大的縮小機房的面積，水冷柜機可以根據(jù)具體的情況布置于較小的機房內(nèi)或凈化車間內(nèi)，增壓風(fēng)柜可以布置于機房內(nèi)或吊在機房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
優(yōu)點：A.空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風(fēng)過程中被污染程度低。送風(fēng)的溫度濕度控制效果可以達到較好的控制。主要在空氣處理機組（增壓風(fēng)柜）里進行控制；B.布置靈活。自帶冷源；C.大小廠房，新舊廠房都適用；D.維修頻率較低；E.車間噪音低。
缺點：A..需要小面積的機房。需要有冷卻塔，冷卻水泵的擺放位置；B.空調(diào)機組與空氣處理機組要集中布置；C.造價較低。特點：這種方案可以是一次回風(fēng)也可以是二次回風(fēng)，具體根據(jù)車間的大小情況來定；這類方案一般可適用于潔凈度為千級，萬級，十萬級等的凈化無塵廠房。
2.分體空調(diào)柜機+FFU送風(fēng)口
這是簡單的一個空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護起來，在柜機回風(fēng)口處再在彩鋼板上開回風(fēng)口（帶初效過濾網(wǎng)）；FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
優(yōu)點：A.不需要占用機房面積，布置很靈活；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價。如300m2的無塵車間初投資約需要40萬；D.送風(fēng)均勻度好。
缺點：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。
總結(jié)
對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設(shè)計，應(yīng)根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟條件來選用哪種空調(diào)設(shè)計方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根絕以往經(jīng)驗，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調(diào)方案；對于要求不高的，又要初投資的，可以選用柜機+FFU?？傊唧w的方案選擇根據(jù)具體情況而定。

某電子廠無塵車間設(shè)計裝修方案分享
1.概況
該項目位于廣州市番禺南沙某某電子公司，無塵車間凈化面積110m2，凈化級別為1萬級，設(shè)計吊頂天花為2.7m。
設(shè)計依據(jù)
（1）《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073-2001）；
（2）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GBJ19-87）；
（3）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-97）；
（4）《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（GB50041-92）；
（5）某某電子公司提供的工藝平面布置圖等有關(guān)技術(shù)參數(shù)要求；
2.設(shè)計條件
室內(nèi)設(shè)計參數(shù)：
潔凈車間溫度要求20℃~25℃；濕度要求45%~60%，潔凈要求10000級。
3.廠房平面布置
空調(diào)末端采用高效過濾器；潔凈空調(diào)機設(shè)在模條房，樓板承重必須符合設(shè)備運行負荷要求。
a、潔凈區(qū)域：潔凈車間潔凈度1萬級面積約110m2；
潔凈前區(qū)設(shè)人員換鞋區(qū)、更衣室、風(fēng)淋室等，隔離外界污染。
潔凈區(qū)人員流動方向：換鞋、一次更衣---風(fēng)淋室---潔凈車間。在凈化車間設(shè)安全門，便於人員疏散。(進入風(fēng)淋室前需作一道空氣過濾)
潔凈區(qū)物料流動方向：傳遞窗---潔凈車間---傳遞窗---其它工序
b、其它區(qū)域：由甲方自行負責(zé)，不在本設(shè)計任務(wù)之中。
4.潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計原則
投資合理---初投入符合經(jīng)濟節(jié)約的原則，又滿足各生?崗位對溫度、濕度、潔凈度等潔凈環(huán)境的要求；
運行經(jīng)濟---考慮節(jié)約能源、運行可靠、維護簡單，減少日后運行及維護費用。節(jié)約的運行費用符合長期的經(jīng)濟原則。
耐用---壁板選用優(yōu)質(zhì)PU彩鋼板；主機等主要材料選用廠家品牌。
技術(shù)先進---凈化系統(tǒng)送風(fēng)口采用TROX定風(fēng)量閥設(shè)計，配合環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，保證潔凈區(qū)各參數(shù)恒定，節(jié)省能耗。
5.潔凈系統(tǒng)方案
5-1系統(tǒng)流程
新風(fēng)經(jīng)過濾后與回風(fēng)混合，進入風(fēng)冷空調(diào)機，通過中效過濾器，經(jīng)末端低阻力高效過濾器后將符合溫濕度、潔凈度要求的空氣送入潔凈室。具體流程如下：
1萬級車間空氣處理過程： 
5-2氣流組織
（1）1萬級間全部采用上送兩側(cè)回風(fēng)，車間內(nèi)利用柱位、側(cè)墻做技術(shù)夾層回風(fēng)道，接回風(fēng)管道至空氣處理機組?？諝饨?jīng)粗、中高三級過濾器和溫濕度處理后送入凈房。
（2）新風(fēng)系統(tǒng)進行組、中、二級過濾，以確保空氣的含塵濃度較低，減少外部塵源影響，提高潔凈室的凈化效果，并大大延長高效過濾器的使用壽命，減少運行維護費用。
（3）新風(fēng)量根據(jù)人員衛(wèi)生新風(fēng)要求(每人新風(fēng)量＞35m3/h)，并保證潔凈室內(nèi)正壓的要求經(jīng)計算確定。(人員在20人以內(nèi))
5-3系統(tǒng)排風(fēng)
有設(shè)備排風(fēng)及工藝要求的房間排風(fēng)，此系統(tǒng)等甲方定方案。
6.冷凍站配置
6-1制冷主機
按照甲方要求，將空調(diào)系統(tǒng)分?1個，則空調(diào)主機設(shè)計?1臺，采用風(fēng)冷恒溫恒濕型空調(diào)機，風(fēng)量?12000m3/h，冷量34KW，熱量36KW。
6-2冷源容量配置
設(shè)計方案如下：潔凈車間設(shè)計冷負荷34KW，采用風(fēng)冷恒溫恒濕型空調(diào)機15匹，制冷量?34KW，滿足要求。
本方案綜合考慮了空調(diào)系統(tǒng)實際運行的特點，即：80%的時間是在70%的負荷下運行的。所以，本方案不但有足夠的裝機容量，又能保證潔凈廠房連續(xù)、可靠運行，而且一次投資節(jié)約及運行經(jīng)濟。
6-3風(fēng)管及保溫
（1）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道制安采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板制做，并按規(guī)范進行密封處理。
（2）除新風(fēng)及排風(fēng)管道外，所有風(fēng)管均需保溫。保溫材料用優(yōu)質(zhì)鋁箔玻璃棉氈/玻璃棉管：厚度40mm，24K，其導(dǎo)熱系數(shù)?0.03kcal/mh℃以下，冷水管?50mm/56K保溫棉。
7.潔凈房裝修
（1）天花：潔凈區(qū)及生?區(qū)域用雙層優(yōu)質(zhì)保溫（PU）彩鋼板，無塵明亮，?色用灰白，厚50mm。符合電子廠房潔凈防靜電要求。
（2）間隔：潔凈區(qū)及生?區(qū)用雙面彩鋼保溫（PU）板圍護及間隔。
潔凈車間內(nèi)間隔與地面及無花交角做元弧及陰角接口，防積塵及易於衛(wèi)生清潔。
（3）密閉門：單扇門：900*2000，上做玻璃觀察窗（同間隔墻平窗尺寸）,裝通道鎖，門及門框采用不湫鋼制作。
（4）地面：防靜電規(guī)范
A.潔凈區(qū)水泥地面經(jīng)處理后做3mm防靜電環(huán)氧地坪。符合歐洲EN548標(biāo)準(zhǔn)和要求。防火性能符合：DIN4102-1，B1級：抗燃燒性符合ISO06923：難燃：抗靜電性＜+/-100V
抗化學(xué)性能符合EM423：耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石漬溶劑等。具有不吸塵、不吸灰的特性。
（5）柱子：潔凈區(qū)柱子用彩鋼板全包邊，并作?回風(fēng)技術(shù)夾層。
（6）風(fēng)淋室：按規(guī)范要求，潔凈房的風(fēng)淋室設(shè)計?雙人的，2個：
8.照明、配電
潔凈車間（1萬級）用明裝凈室?guī)д址缐m燈40WX2。工作區(qū)照度＞250Lux,
走道照度＞100Lux,有精細加工操作區(qū)域可采用局部照明。
布線按國家規(guī)范執(zhí)行，用穿線鋼管暗敷，符合防火及用電規(guī)范。所有管線穿過潔凈區(qū)域均做好密封，線管線槽的內(nèi)孔（內(nèi)槽）應(yīng)全密封。進入凈房的氣管、水管也須做密封，能設(shè)置在頂棚上走的管道，設(shè)置在頂棚上。使車間整潔干凈。
所有動力配電及插座由甲方負責(zé)。凈化空調(diào)系統(tǒng)控制箱由我方負責(zé)。
照明、配電按國家有關(guān)規(guī)范及甲方要求，設(shè)計及制作，滿足生?及管理對設(shè)備運行及控制的要求。
潔凈工程預(yù)算表
序號材料及規(guī)格單位數(shù)量單位（元）總價（元）備注
一、空調(diào)、凈化部分
1風(fēng)冷凈化型恒溫恒濕空調(diào)機功率15P/34KW，風(fēng)量12000m3/h，1
2高效空氣過濾器送風(fēng)口1000m3/h     臺1
3高效空氣過濾器送風(fēng)口1000m3/h     臺12
4靜壓箱臺12
5高效空氣過濾器1000 m3/h   個12
6鍍鋅鋼板凈化風(fēng)管（δ＝0.5mm）個192
7風(fēng)管靜壓箱保溫材料（PEFδ＝20mm）m2198
8PEF保溫材料膠水m2192
9單層百葉風(fēng)口250*550（帶人字閘）  個12
10手動多葉調(diào)節(jié)閥500*200         個12
11防雨百葉風(fēng)口200*200           個1
12五金雜件批1
小計 A
二、電氣部分
1潔凈光管2*40W           套15
2潔凈光管2*40W（帶應(yīng)急）     套1
3插座 220V           位8
4指型開關(guān)           位4
5電線、線管批1
6控制箱 個1
7五金雜件項1
小計 B
三、裝修部分
1天花吊頂彩鋼板（δ＝50mm） m2110
2墻體彩鋼板（δ＝50mm）        m2138
350型槽鋁                 米90
4鋁合金陰角                    米142
5鋁合金陰角底座                米142
6鋁合金陽角                    米58
7鋁合金內(nèi)圓三維                個82
8鋁合金外圓三維                個38
9L型鋁                        米46
10不湫鋼傳遞窗個1
11雙人雙吹風(fēng)淋室個1
12彩鋼板安全門個1
133mm防靜電環(huán)氧樹脂地坪m2110
14五金雜件項1
小計 C
三項合計 D＝A+B+C
安裝制作系統(tǒng)調(diào)試費E
運輸費 F
綜合管理費及利潤 G
綜合稅收 I＝（D+E+F+G）*7%
總計 J

電子無塵車間裝修請聯(lián)系我們，鑫誠豐專業(yè)無塵車間裝修工程。
電子無塵車間清潔要求:
（1）清潔潔凈室內(nèi)墻體時，應(yīng)使用潔凈工程潔凈室無塵布。
（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。
（3）使用已獲批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室去污劑。
（4）每天都要檢查無塵車間和裝備間的垃圾箱，并及時清走。
（5）每塊地板都要吸塵處理。并在“無塵車間清潔記錄”表上標(biāo)明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開始。
（6）清潔無塵凈化工程潔凈室的地面時，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并使用無塵室拖把。
（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的真空吸塵器。
（8）無塵室所有的門窗都需要清潔、保養(yǎng)。
（9）潔凈室每天需吸塵，拖地；一周需擦一次墻面、門窗。
（10）無塵車間架空地板下也要吸塵及擦拭。
（11）電子無塵車間三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）在潔凈室工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門遠的地方向門的方向擦。
無塵車間室內(nèi)外壓力差控制應(yīng)符合哪些原則和條件
1.無塵車間壓力要大于非無塵車間的壓力。 
2.潔凈度級別高的無塵車間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。 
3.相通無塵車間之間的門要開向潔凈度級別高的房間。 
4.不同等級的無塵車間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應(yīng)不小于4.9Pa。 
5.潔凈區(qū)與室外的靜壓差，應(yīng)不小于9.8Pa。 
以上便是無塵車間室內(nèi)外壓力差控制條件及原則，廠家務(wù)必要掌握好這些基本知識，遵循這基本的原則，確保無塵車間運行順暢。

我們專業(yè)設(shè)計、醫(yī)院凈化工程，手術(shù)室改造，婦產(chǎn)科潔凈室，施工百級凈化、千級凈化、萬級凈化、十萬級凈化、三十萬級凈化的無塵凈化空間。
下面為大家介紹人員和貨物出入管制要求：
 一、人員進出無塵室的要求： 
1、進入無塵室的工作人員必須身體健康，并佩戴上崗證; 
2、臨時進入者須經(jīng)申請獲得批準(zhǔn)并佩帶臨時出入證; 
3、進入無塵室的所有人員應(yīng)走人員通道，工作人員從換鞋間進入無塵室，參觀人員從參觀通道進入?yún)⒂^; 
4、通過換鞋間進入無塵室的人員，必須按規(guī)定換鞋、穿著潔凈服、戴帽子及口罩，嚴(yán)格按進入流程，執(zhí)行風(fēng)淋制度; 
5、下列人員不得進入無塵室：
(1)皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎癥、瘙癢癥者;
(2)、咳嗽、凍傷、等患者;
(3)鼻子排出物過多者;
(4)過多掉頭皮、頭發(fā)者，有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習(xí)慣者;
(5)沒有洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者，沒有及時刮胡須、剪指甲者。 
6、進入無塵室的工作人員不準(zhǔn)帶入未經(jīng)潔凈處理的各類材料、設(shè)備和儀器等，不得將與生產(chǎn)無關(guān)的和容易產(chǎn)生塵粒的物品帶入;各種個人物品，如鑰匙、食品、、打火機等應(yīng)放在更衣室柜子里; 
7、無塵室進入流程：
(1)在換鞋間脫下便鞋，換上潔凈鞋后進入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒，再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子，個人物品應(yīng)放到柜子里，有化妝的去掉化妝;
(3)穿戴整齊后通過緩沖間進入風(fēng)淋室，風(fēng)淋室限1人通行;不可在緩沖間長時間停留;
(4)風(fēng)淋后進入無塵室，風(fēng)淋時可360度轉(zhuǎn)體，并拍打衣服。 
8、無塵室退出流程：
(1)通過風(fēng)淋室退回更衣室，到達更衣室之前不得脫掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩，脫掉潔凈服、帽子、口罩時不要觸及地板和其他物品，不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區(qū)域;
9、退出無塵室后如需再進入無塵室，必須再按進入流程執(zhí)行;
10、不得穿潔凈服、帽子、口罩、潔凈鞋等上廁所，上廁所務(wù)必穿非工作服、鞋。