電磁振動(dòng)給料機(jī)的工作原理：

激振器電磁線圈的電流是經(jīng)過(guò)單相半波整流的，當(dāng)線圈接通后在正半周內(nèi)有電流通過(guò)，銜鐵與鐵芯之間便產(chǎn)生了一脈沖電磁力互相吸引，這時(shí)槽體向后運(yùn)動(dòng)，激振器的主彈簧發(fā)生變形儲(chǔ)存了一定的勢(shì)能，在負(fù)半周線圈中無(wú)電流通過(guò)，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運(yùn)動(dòng)，于是電磁振動(dòng)給料機(jī)以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復(fù)振動(dòng)，由于槽體的水平面方向與激振力作用線方向有一定的夾角，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運(yùn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)整流電壓的高低，來(lái)控制激振力的大小，以實(shí)現(xiàn)控制電磁振動(dòng)給料機(jī)給料量的目的。電磁振動(dòng)給料機(jī)采用可控硅整流的方式供電。其輸出電壓的大小與可控硅的導(dǎo)通角直接相關(guān)，因此，在使用時(shí)，一般通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)通角的大小來(lái)控制輸出電壓的高低。同時(shí)根據(jù)不同的使用環(huán)境，可選擇不同的信號(hào)來(lái)控制可控硅導(dǎo)通角的大小，以達(dá)到給料機(jī)自動(dòng)定量給料的目的。

振動(dòng)給料機(jī)起源于上世紀(jì)中期，當(dāng)時(shí)由美國(guó)科學(xué)研究者設(shè)計(jì)制造了一種K型機(jī)械式往復(fù)給料機(jī)（如圖所示），它是通過(guò)連桿及偏心軸傳動(dòng)進(jìn)行工作的。由于該機(jī)械式給料機(jī)的設(shè)計(jì)新穎，所以其一問(wèn)世就引起了廣泛的關(guān)注，再加上它能把勞動(dòng)者從繁重的工作中解放出來(lái)，大大地提高了生產(chǎn)率，因此，在礦井生產(chǎn)中，特別是煤礦井下得到了廣泛的應(yīng)用。K型機(jī)械式給料機(jī)主要由支架、振動(dòng)體、出口管、閘門(mén)和托輥等組成。工作時(shí)，先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器、皮帶等帶動(dòng)振動(dòng)體在托輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到其他設(shè)備上。該給料機(jī)的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗大、運(yùn)行費(fèi)用高、設(shè)備笨重，在當(dāng)時(shí)的條件下不便運(yùn)輸，而且處理量小且不能均勻給料。其優(yōu)點(diǎn)是耐用、維修費(fèi)用低，安裝所需底盤(pán)高度較低，并且對(duì)物料的組成、粒度的大小以及水分的含量等物理性質(zhì)要求不高。但是，隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，礦井機(jī)械智能化程度得到了極大的提高，這種機(jī)械式給料機(jī)已無(wú)法滿足后來(lái)工業(yè)生產(chǎn)的需求。