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斗式提升機怎么保養(yǎng)?
斗式提升機使用維護(hù)注意事項 1、斗式提升機應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。 2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。 3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。 4、及時適量補充潤滑油。 5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。 提升機操作規(guī)程 1、提升機由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。 2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。 3、提升機應(yīng)有大負(fù)荷標(biāo)志，在提升、降落時重量不許超負(fù)荷（1T）。 4、送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置，動作靈敏可靠，并進(jìn)行試吊。 5、起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。 6、提升機決對不允許載人上、下。 7、工作完后，提升機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。 8、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。
斗式提升機回料過多如何處理？
提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點：(1)料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。
(2)機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置，避免回料。

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