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全操作粉料裝車機(jī)是創(chuàng)造效益的基礎(chǔ)

全操作粉料裝車機(jī)是創(chuàng)造效益的基礎(chǔ)

1.粉料裝車機(jī)在操作使用前一定要先檢查電源是否插好，線路是否，如果無誤，在進(jìn)行下一步操作。

2.啟動庫頂脈沖除塵器，空氣壓縮機(jī)，打開粉料裝車機(jī)上部閘板閥，進(jìn)行下料，待小料倉有一定物料后，啟動羅茨風(fēng)機(jī)。

3.開啟進(jìn)氣閥門，空載試機(jī)5-10分鐘，將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣，除塵器工作是否正常，壓力表是否能正常顯示，如果一切顯示正常，方可繼續(xù)操作。

4.粉料裝車機(jī)檢查庫頂除塵器應(yīng)工作正常，運(yùn)行阻力＜1500Pa。檢查透氣層是否損壞。安裝時應(yīng)特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。

5.結(jié)束運(yùn)行時，一定要檢查電源是否切斷，把執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)閉至零位將管道送空后關(guān)停風(fēng)機(jī)。

粉料裝車機(jī)選型的原則是什么

1、粉料裝車機(jī)的適應(yīng)性。

成功的粉體氣力輸送與計量系統(tǒng)的成功應(yīng)用就成功在適用性上，而失敗的應(yīng)用案例中有90%以上都是失敗在適用性上，在傳統(tǒng)的氣體及液體密閉輸送與計量系統(tǒng)方面，經(jīng)過上百年甚至幾百年的發(fā)展與研究，在技術(shù)及其適用性上已經(jīng)非常成熟，幾乎所有的氣體及液體都可以成功處理，但是粉體在這方面在國外也只有短短的二三十幾年的時間，在中國則只是最近10幾年的事。

粉料裝車機(jī)

并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別，所以它的密閉輸送與計量系統(tǒng)要實現(xiàn)自動化就非常困難，對一種物料（例如淀粉）非常好的解決方案在另一種產(chǎn)品（例如糖粉）線上使用可能根本不能運(yùn)行，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析，進(jìn)行實際的物料試驗。

在試驗過程中需要的各種參數(shù)包括堆密度、粒度分布、流動性指標(biāo)、粘連性、吸潮性、可燃性等等，但是物料本身的參數(shù)只是試驗的一部分，有可能所有這些指標(biāo)都可行，但是在系統(tǒng)放大進(jìn)行大量輸送時還是發(fā)生架橋堵塞現(xiàn)象，造成適用性不良，這就要求設(shè)計者具有一定的經(jīng)驗與預(yù)見性。

2、粉料裝車機(jī)的操作與維護(hù)方便性

粉料裝車機(jī)選型的另一個重要原則是操作與維護(hù)方便性，在傳統(tǒng)的粉體處理系統(tǒng)中，大多是人工進(jìn)行操作，大優(yōu)點(diǎn)就是靈活性，因為人可以完成各種精細(xì)復(fù)雜的操作任務(wù)，而采用設(shè)備進(jìn)行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數(shù)量與強(qiáng)度，但這就要求有更好的設(shè)備操作性與維護(hù)方便性，否則設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不流暢，停機(jī)時間過長，總的效比可能還不及純?nèi)斯げ僮?，使系統(tǒng)失去價值與意義。

使用粉料裝車機(jī)輸送化工物料有必要留意的問題

使用粉料裝車機(jī)輸送化工物料有必要留意的問題：

（1）防止雜物摻入氣力輸送系統(tǒng)污染物料。要求空氣凈化，壓縮空氣中含水、含油、含塵量有必要控制在必定的范圍內(nèi)。

（2）防止鐵銹和鐵質(zhì)等物混入，在物料加入口應(yīng)裝磁鐵除鐵器。輸料管選用不銹鋼管或鋁管，在工藝容許情況下選用的一般鋼管有必要做外表除銹處理。

（3）防止物料運(yùn)送中的破碎、磨損和變形。粉料裝車機(jī)選型應(yīng)盡可能選用低壓連續(xù)稀相運(yùn)送，物料的運(yùn)用功能。

（4）易然易暴物料運(yùn)送的性，宜選用惰性氣體循環(huán)運(yùn)送。對吸濕性強(qiáng)的物料可用冷凍式干燥機(jī)和空氣過濾器，氣源經(jīng)處理后運(yùn)用。

（5）對帶有靜電的物料和化工品，粉料裝車機(jī)有必要留意氣力輸送各部件，輸料管、貯料斗、除塵器等有必要接地，除塵器濾料選用防靜電原料和相應(yīng)的辦法。