靜壓砌塊磚機(jī)

靜壓砌塊磚機(jī)出現(xiàn)調(diào)壓閥失效的情況，是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或者失效，這時應(yīng)及時更換同樣型號的壓力簧，以保證設(shè)備運轉(zhuǎn)。免燒磚機(jī)的油缸若出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，則是因為缸體內(nèi)的密封件失去了密封的效果，那么就應(yīng)及時更換相應(yīng)型號的密封件。在使用免燒磚機(jī)時，應(yīng)多注重保養(yǎng)與器械維護(hù)，這樣才能減少維修，延長設(shè)備使用壽命，多出合格的產(chǎn)品。靜壓砌塊磚機(jī)是在MSJ160-8免燒磚機(jī)基礎(chǔ)上設(shè)計推出的產(chǎn)品，該設(shè)備在160-8免燒磚機(jī)基礎(chǔ)上通過重大技術(shù)改進(jìn)，提高了工作壓力至1800kN，生產(chǎn)率由每分鐘33塊提高到38塊。在操作免燒磚機(jī)之前，嚴(yán)格按照說明對設(shè)備進(jìn)行操作生產(chǎn)，這樣才能確保免燒磚機(jī)正常運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的各項優(yōu)越性，同時延長免燒磚機(jī)的使用壽命。

靜壓砌塊磚機(jī)動梁壓制和回程采用比例控制，可無級調(diào)速，壓機(jī)動作平穩(wěn)、柔和，無大的沖擊。壓制和回程速度調(diào)節(jié)方便，便于壓制異形磚、空心磚等有特殊要求的產(chǎn)品。全自動水泥磚機(jī)液壓系統(tǒng)可靠性高、性能優(yōu)良、易于維護(hù)，有以下特點：

  a.液壓元件及密封件精選，使用壽命長，可靠性高。

  b.內(nèi)置式增壓器，結(jié)構(gòu)新穎，主缸增壓速度快、效果好。

  c.采用封閉式、全過濾液壓系統(tǒng)，有效控制污染，提高運行可靠性，減少運行費用。

靜壓砌塊磚機(jī)成型壓力高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成品率。1200型成型壓制力高達(dá)1200噸，是國內(nèi)外墻磚壓機(jī)中大噸位的壓機(jī)。由于成型壓力高，壓成的磚坯密度和強(qiáng)度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)時上下加壓，強(qiáng)力振搗，特別是HY-2B砌塊成型機(jī)，非常適合生產(chǎn)標(biāo)磚，其強(qiáng)度比粘土磚高，穩(wěn)定好用。同時在轉(zhuǎn)運過程中降低了磚坯的破損和開裂，提高了產(chǎn)品成品率。全機(jī)采用PLC及人機(jī)界面控制系統(tǒng)（選配）實現(xiàn)隨機(jī)信號分析與故障診斷，及成型所需的各種參數(shù)設(shè)定，從而保證機(jī)器達(dá)到較佳工作效果。

靜壓砌塊磚機(jī)工藝流程介紹:

原料儲備與處理

東岳通過對原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環(huán)境。

計量配料澆注

料漿、膠結(jié)料、石膏和lv粉都分別通過相應(yīng)自動計量稱計量，后在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進(jìn)xing氣泡梳理。整個系統(tǒng)由PLC進(jìn)行自動化控制，保證工序運行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩(wěn)的靜?？刂品绞娇煞乐古黧w發(fā)氣膨脹過程中對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機(jī)和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。

 蒸壓和成品處理

經(jīng)過蒸壓釜，磚坯獲得強(qiáng)度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。