山東迪創(chuàng)智能設(shè)備有限公司主營(yíng)：激光切割機(jī),振動(dòng)刀切割機(jī),旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工作無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

激光切割的主要特性

1. 激光切割的切縫窄，工件變形小

激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形，

大多數(shù)有機(jī)與無(wú)機(jī)材料都可以用激光切割，在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。

2. 激光切割是一種高能量、密度可控性好的無(wú)接觸加工

激光束聚焦后形成具有極強(qiáng)能量的很小作用點(diǎn)，把它應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。

（1）狹的直邊割縫。

（2）的鄰近切邊的熱影響區(qū)。

（3）的局部變形。

3. 激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性

（1）與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程自動(dòng)化。

（2）由于不存在對(duì)切割工件的限制，激光束具有無(wú)限的仿形切割能力。

（3）與計(jì)算機(jī)結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。

激光切割機(jī)是鈑金加工的重要設(shè)備，正確的使用激光切割機(jī)也是提高其使用壽命的重要前提，因此我們?cè)谫?gòu)買了機(jī)器后，必須要掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的機(jī)器操作流程和方法，從而降低故障率，提高使用壽命，下面我們就為大家介紹激光切割機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的操作流程：首先要嚴(yán)格按照規(guī)定，遵循開機(jī)、關(guān)機(jī)等原則，切勿強(qiáng)制關(guān)閉或開啟；

其次，員工在未經(jīng)培訓(xùn)前，不得操作機(jī)器，只有經(jīng)過(guò)了完整的培訓(xùn)后，才能夠上機(jī)進(jìn)行操作；

第三，在激光切割機(jī)工作過(guò)程中，外來(lái)人員不得接近操作臺(tái)和控制臺(tái)，核心操作環(huán)節(jié)必須由專業(yè)的人完成；

第四，調(diào)解機(jī)床光路、在隨動(dòng)方法下調(diào)解切,強(qiáng)制遵循準(zhǔn)確的操控流程，確保人機(jī)平安。

第五，每次開機(jī),要回參考點(diǎn),查驗(yàn)處理聚焦鏡片,校準(zhǔn)光束噴嘴的同軸度,敞開切割輔佐氣體,瓶?jī)?nèi)壓力應(yīng)不低于1Mpa.

第六，每周查驗(yàn)一次外光路保障氣體、冷路柜、冷卻河路、空氣壓縮機(jī)、冷干機(jī),排放過(guò)濾器的積水.