天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

首先，一般粘模的原因分析。

拋光不良，例如：粘前模很大一部分是因?yàn)楹竽伖獗惹澳伖夂?，模具試模在生產(chǎn)過程中開模直接粘在前模。

脫模斜度設(shè)計(jì)不合理，理論上前模的脫模斜度要比后模大，脫模斜度放反的話也可能導(dǎo)致產(chǎn)品粘前模。

開模時(shí)存在真空，直接把產(chǎn)品吸在前?；蛘吆竽＃瑹o法正常脫模，對(duì)于外殼、盒類產(chǎn)品較常見。

模具開始運(yùn)作時(shí)模溫太低，產(chǎn)品對(duì)模具的抱緊力太大。

其次，根據(jù)原因就可以很好的給出預(yù)防措施，防止注塑模具粘模問題的發(fā)生。

鋁合金壓鑄選用的模具鋼的特點(diǎn)要求

鋁合金壓鑄選用的模具鋼的特點(diǎn)要求一、高的回火抗力和冷熱疲勞抗力一般在鋁合金壓鑄生產(chǎn)時(shí)模具都是經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)生產(chǎn)，因此溫度一定不會(huì)低，反而會(huì)到達(dá)點(diǎn)，因此模具鋼必須要有一定的硬度以及不粘模;二、足夠的強(qiáng)度、硬度、塑性及耐熱性能鋁合金壓鑄的成型時(shí)通過熔融金屬倒入模具內(nèi)生產(chǎn)而成的，因此模具鋼須有只狗的高溫強(qiáng)度以及韌度;三、良好的導(dǎo)熱性一點(diǎn)說些的模具是長(zhǎng)時(shí)間處于600-700℃高溫作用下，有良好的導(dǎo)熱性是必須的;四、良好的抗熔融金屬的損傷性鋁合金壓鑄也是處于高溫的狀態(tài)，高溫的澆鑄熔融損傷，模具沒有一點(diǎn)抗損傷性是不行的;

鋅合金壓鑄件電鍍質(zhì)量的優(yōu)良,受哪幾個(gè)因素影響?

鋅合金壓鑄件電鍍質(zhì)量的優(yōu)良，受哪幾個(gè)因素影響？磨拋光過程中應(yīng)留意掌握分寸，壓鑄件外表冷卻過程中構(gòu)成的0.05～0.1mm的細(xì)密層對(duì)電鍍非常重要，磨拋光時(shí)要盡量削減細(xì)密層的損失，假如將此層磨拋掉，顯露的將是多孔結(jié)構(gòu)，在此層上將得不到好的電鍍層。由多鍍種組成的銅一鎳一鉻電鍍層，相對(duì)于基體來講是陰板性鍍層，只要機(jī)械維護(hù)效果，而鋅合金件在潮濕的空氣中即腐蝕，所以有必要確保鍍層無孔。不然鋅合金的腐蝕產(chǎn)品將使鍍層起泡。相對(duì)于鋼鐵件來講，鍍層應(yīng)更厚二些，才干適用于鋅合金壓鑄件。壓鑄件在壓鑄及機(jī)加工過程中的殘?jiān)?，加工后?yīng)盡量整理潔凈。由于殘?jiān)巧鷦?dòng)性金屬，在電鍍?nèi)魏我坏拦ば蛑校紩?huì)與溶液發(fā)作反響，而損壞鍍液，構(gòu)成對(duì)電鍍質(zhì)量的影響。