山東沃邁數控科技有限公司主營：超高壓水切割機,超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

山東沃邁數控科技有限公司坐落于山東省濟南市高新技術開發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事數控超高壓水射流技術應用產品研發(fā)、生產、銷售及技術服務的高新科技企業(yè)。公司主要產品為“超高壓數控水切割機”，是世界上新的冷切割新工藝和先進的制造設備。

直驅式旋轉電的基本原理與結構是采用永磁的方式，并設計了專門的盤面電機，同時 充分利用了外轉子式結構兩端面的空間，將兩個盤面電機的定子與外轉子式結構的定子固定在一起，兩個盤面電機的轉子盤與外轉子式結構的轉子筒構成一個三維封閉的外轉子。在同樣的空間體積下，這種復式結構較單個外轉子式結構和單個盤形結構的電機能產生更大的電磁轉矩。

山東沃邁數控科技有限公司坐落于山東省濟南市高新技術開發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事數控超高壓水射流技術應用產品研發(fā)、生產、銷售及技術服務的高新科技企業(yè)。公司主要產品為“超高壓數控水切割機”，是世界上新的冷切割新工藝和先進的制造設備。它兼有機電一體化、超高壓水射流技術與數控自動化、自動檢測與補償、計算機輔助設計和制造、機器人應用等諸多領域的高新技術，是具有世界水平的高科技產品。

實施與應用效果

目前油田中所使用的抽油機絕大部分是傳統(tǒng)的游梁式抽油機(俗稱“磕頭機”)。這種抽油機由普通旋轉電機(異步電動機或同步電動機)驅動，經多級減速箱并經連桿和游梁作每分鐘6-10次的往復運動。由于傳統(tǒng)的游梁式抽油機機械結構復雜，電機驅動需經多級減速箱和連桿機構輸出，使得抽油機的效率很低，一般系統(tǒng)整體效率只有30%-40%左右。傳統(tǒng)的游梁式抽油機，能耗大、難維修，已經不能很好適應油井需要。全國油田，傳統(tǒng)抽油機一年的耗電費用就是幾百億KW.h。因此研制開發(fā)高效節(jié)能的新型油田抽油機對于節(jié)能降耗具有非常重要的意義。

伺服電機直驅泵是一種有交流伺服電機驅動器的液壓油泵，目前技術性中一般泵是選用雙向油泵，電動機是選用交流伺服電機，燃油管塊全是選用螺紋插裝閥集成化的，燃油管塊和油泵中間用一小段硬管聯(lián)接，全部體系結構就十分緊湊型。在伺服電機直驅泵控液壓傳動系統(tǒng)中，雙向油泵的補油口根據單向閥聯(lián)接汽車油箱，單向閥在直驅泵控中具有了泵吸油孔補油的功效。而單向閥管徑尺寸和與泵口的間距都是危害低壓狀況下的水流量。目前的單向閥一般是根據管路聯(lián)接到雙向油泵的補油口完成補油，而在單向閥與冒油口中間一般還具備調速閥和滾油梭閥等回油閥，這類接口方式在雙向工作壓力高的狀況下，系統(tǒng)軟件是徹底能做到各種各樣設計方案規(guī)定。但是在低壓的狀況下，因為管路減振和管路環(huán)路繁雜等要素，單向閥補油速率遲緩，造成 液壓缸速率就只有做到速率的1/3上下，達不上一些行業(yè)中低壓髙速的應用目地。