
斗式提升機質(zhì)美價廉石塊斗式提機-六九翻斗式提升輸送設(shè)備
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斗式提升機料斗帶打滑的原因是什么
在實際的運用過程中,斗式提升機會出現(xiàn)料斗帶打滑故障的現(xiàn)象,那么為什么提升機設(shè)備會出現(xiàn)這一故障呢,這一故障是由哪些因素引起的呢?斗式提升機料斗帶打滑會影響生產(chǎn)的有效進行,那么他的危害有多大,我們又該如何進行解決呢?斗式提升機出現(xiàn)料斗帶打滑故障時,需要立即停機進行檢查,不能任由故障發(fā)展。一般說來,料斗帶打滑大都是由于料斗帶張力不夠引起的,需要對張緊裝置進行調(diào)節(jié)。 斗式提升機頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。 斗式提升機頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導致料斗帶打滑。這時,可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠,以增大摩擦力。 斗式提升機對物料進行提升作業(yè)時,提升物料超載,導致輸送阻力增大,從而引起斗式提升機料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能改善斗式提升機料斗帶打滑現(xiàn)象,則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導師物卡住,應停機檢查,排除故障。
1料斗帶打滑(1)斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的,叵料斗帶張力不夠,將導致料斗帶打滑。這時,應立即停機,調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應重新調(diào)節(jié)。正確的調(diào)節(jié)方法是:解開料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置,將料斗帶由提升機機頭放入,穿過頭輪和底輪,并首尾連接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。 (2)提升機超載提升機超載時,阻力矩增大,導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導師物卡住,應停機檢查,排除故障。(3)頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導致料斗帶打滑。這時,可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠,以增大摩擦力。(4)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。
環(huán)鏈斗式提升機的用途是什么?
TH型環(huán)鏈斗式提升機(環(huán)鏈提升機)適用于垂直輸送磨琢性較大的粉狀、粒狀、及小塊狀物料,如糧食、煤、水泥、碎礦石等,輸送高度高40m,其特點為,結(jié)構(gòu)簡單,運行平穩(wěn),掏取式裝料,混合式或重力卸料,輪緣采用組合鏈輪,更換方便,鏈輪輪緣經(jīng)特殊處理壽命長,下部如采用重力自動張緊裝置,能保持恒定的張力,避免打滑或脫鏈,同時在料斗遇阻時,有一定的容讓性能夠有效地保護運動部件,物料溫度不超過250℃。
斗式提升機使用維護注意事項:
1、斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4、及時適量補充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
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