中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)
如何正確維護(hù)數(shù)控車床加工

如何正確維護(hù)數(shù)控車床加工

   需要做加工時(shí)，要合理選用數(shù)控車床加工中心應(yīng)遵循如下原則:

     1、前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求數(shù)控車床加工工件的批量，擬定數(shù)控加工中心應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控加工中心的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。

     2、數(shù)控車床加工中心附件及刀具選購(gòu)數(shù)控機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控加工中心、車削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇數(shù)控加工中心，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。而寧波旭達(dá)加工中心刀架有四工位、六工位、立式或臥式供選用。

     數(shù)控車床加工是一種高效率、高精度的自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備，它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

數(shù)控車床主軸定位故障

數(shù)控車床主軸定位故障

     數(shù)控車床  主軸定位故障  主軸定時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)抖動(dòng)或定位不準(zhǔn)現(xiàn)象，其主要原因來(lái)自于三個(gè)方面：主軸停止回路調(diào)整不當(dāng)，會(huì)使主軸在定位點(diǎn)附件擺動(dòng)；第二主軸定位檢測(cè)傳感器安裝不正確，無(wú)法檢測(cè)到主軸狀態(tài)，造成定位時(shí)主軸來(lái)回?cái)[動(dòng)，第三主軸速度控制元件的參數(shù)設(shè)置有誤，使主軸定位產(chǎn)生誤差或抖動(dòng)。對(duì)于類原因引起的故障，調(diào)整主軸回轉(zhuǎn)定位電位器即可消除，對(duì)于第二，第三類原因起的故障，可通過(guò)調(diào)整定位傳感器的安裝位置或修秘方控制單元有關(guān)參數(shù)消除。

       數(shù)控車床    品種規(guī)格繁多，數(shù)量劇增，為了保障機(jī)的正常運(yùn)作，出現(xiàn)異常后能及時(shí)地處理已成為至關(guān)重要的問(wèn)題，能夠正確?？焖俚匕l(fā)現(xiàn)常見異常，查明原因并解決存在的問(wèn)題，是每個(gè)技術(shù)人員應(yīng)逐步具備解決實(shí)際問(wèn)題的能力。

影響cnc數(shù)控五金加工機(jī)床的加工效率（二）

影響cnc數(shù)控五金加工機(jī)床的加工效率（二）

     要點(diǎn)三，選擇單一刀具還是多功能刀具，工件越小往往越適用復(fù)合刀具。

     例如，一把多功能刀具，可復(fù)合鉆削、車削、內(nèi)孔加工、螺紋加工和倒角加工。當(dāng)然越復(fù)雜的工件也越適用于多功能刀具。數(shù)控車床 只有在切削的時(shí)候才能為你帶來(lái)收益，而不是在停機(jī)的時(shí)候。

    要點(diǎn)四，與數(shù)控車床相匹配，刀具分右手刀及左手刀，因此選擇正確的刀具非常重要。

    要點(diǎn)五，選擇可換刀片式還是重新修磨式刀具，遵循的原則很簡(jiǎn)單:盡量避免修磨刀具。   除了少數(shù)鉆頭和端面銑刀外，條件允許下，盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具。這會(huì)為你節(jié)省勞動(dòng)力開支，同時(shí)獲得穩(wěn)定的加工效果。

  要點(diǎn)六，刀具規(guī)格，常見的錯(cuò)誤是所選的車刀規(guī)格太小，銑刀規(guī)格太大。大規(guī)格的車刀剛性更佳;而大規(guī)格的銑刀不僅價(jià)格更高，且空切時(shí)間更長(zhǎng)。總體而言，大規(guī)格的刀具價(jià)格高于小規(guī)格刀具。