

華北金屬(天津)有限公司
主營產(chǎn)品: 耐磨板
陜西耐磨合金鋼板生產(chǎn)商-遼寧耐磨合金鋼板生產(chǎn)基地-友利通達
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友利通達金屬主營耐磨鋼板、Mn13鋼板,Q690D高強板、Q550D高強板、510L高強板、600L高強板、700L高強板等各種高強板產(chǎn)品,用于大型船舶,橋梁,電站設備,機車車輛,起重機械,礦山機械等等。
30CrMnSiA屬中碳,強度高,焊接性能較差。30CrMnSiA調質后有很高的強度和足夠的韌性,淬透性也好。調質后該材料做砂輪軸,齒輪,鏈輪都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性,加工變形微小,炕疲勞性能相當好。用于軸類、活塞類零配件等。用于汽車、飛機各種特殊耐磨零配件等。
二、30CrMnSiA執(zhí)行標準
國標:GB/T 3077-1988國軍標:GJB2150A-2015舞鋼技術協(xié)議:WYJ027-2001
三、30CrMnSiA化學成分
碳 C :0.28-0.34硅 Si:0.90-1.20錳 Mn:0.80-1.10硫 S :允許殘余含量≤0.025磷 P :允許殘余含量≤0.025鉻 Cr:0.80-1.10鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030銅 Cu:允許殘余含量≤0.025 四、30CrMnSiA現(xiàn)貨規(guī)格產(chǎn)品名稱規(guī)格/mm材質熱軋鋼板8-1030CrMnSiA熱軋鋼板10-1230CrMnSiA熱軋鋼板12-4030CrMnSiA熱軋鋼板40-6030CrMnSiA熱軋鋼板60-10030CrMnSiA五、30CrMnSiA力學性能
抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)屈服強度σs (MPa):≥835(85)伸長率 δ5 (%):≥10斷面收縮率ψ (%):≥45沖擊功 Akv (J):≥39沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥49(5)硬度 :≤229HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:淬火880℃,油冷;回火540℃,水冷、油冷。
礦山機械及其他零件熱處理
友利通達金屬專業(yè)Q235NH耐候板,Q355GNH耐候板,09CuPCrNi-A考登鋼,進口400耐磨板,進口500耐磨板,Q460高強板,Q690D高強板,Q345qD橋梁鋼。
一、工作條件以及材料與熱處理要求
1.條件: 牙輪鉆頭 主要是磨壞
要求: 20CrMo滲碳,淬火,低溫回火,HRC61
2.條件: 輸煤機溜槽(原用 16Mn 鋼板,未處理,僅用 3-6 個月)
要求: 16Mn鋼板中頻淬火(壽命可提高一倍)
3.條件: 鐵鍬(原用低碳鋼固體滲碳淬火,回火,質量很差)
要求: 低碳鋼淬火,低溫回火,得低碳馬氏體,質量大大提高
4.條件: 石油鉆井提升系統(tǒng)用吊環(huán)(原用 35 鋼)、吊卡(原用 40CrNi 或 35CrMo) 正火或調質,質量差,笨重.
要求: 20SiMn2MoVA 淬火,低溫回火,得低碳馬氏體,質量大大提高
5.條件: 石油射孔槍 承受爆大能量高溫瞬間沖擊,類似于槍炮.主要是過量塑性變形引起開裂
要求: 20SiMn2MoVA 淬火,低溫回火,得低碳馬氏體,σb=1610N/mm^2,αk=80N.m/mm^2
6.條件: 煤礦用圓環(huán)牽引鏈,要求高抗拉強度和炕疲勞,主要是疲勞斷裂及加工時冷彎開裂.
要求 : 20MnV 、25Mn2V彎曲后閃光對焊,正火,880℃淬火 ,250℃回火獲得代碳馬氏體,預變形強化.σb≥850N/mm^2,σs≥650N/mm^2,αk≥100N.m/mm^2
7.條件: 鑿巖機釬尾 受高頻沖擊與礦石摩擦嚴重,要求多沖杭力大,耐疲勞,主要是斷裂與凹陷
要求: 30SiMnMoV、32SiMnMoVHRC56,滲碳淬火→650℃回火,二次加熱260-280℃等溫淬火→螺紡部分滾壓強化.
中等淬透性的調質鋼35CrMo、40CrNi、40MnMoB
中等淬透性的調質鋼,如35CrMo、40CrNi、40MnMoB和38CrMoAlA等,油淬臨界直徑達40~60mm,可用于制造截面較大及承受較重載荷的調質鋼件。例如,35CrMo可用于制作高負荷下工作的重要結構件,特別是受沖擊、震動、彎曲、扭轉負荷的部件,諸如高負荷傳動軸、發(fā)動機傳動部件、大電機軸、汽輪發(fā)電機主軸和轉子、軋鋼機人字齒輪、曲軸、連桿、緊固件等,或代40CrNi鋼制作大截面齒輪、汽輪發(fā)電機轉子、直徑小于500mm的支承軸等;38CrMoAlA為高氮化鋼,主要用于具有高耐磨性、高疲勞強度和相當高的強度、熱處理后尺寸準確的氮化件或各種受沖擊負荷不大而耐磨性要求較高的氮化件等。
高淬透性調質鋼,如40CrNiMoA、40CrMnMo、37SiMn2MoVA、18Cr2Ni4WA等,其油淬臨界直徑大于60~100mm,調質后可獲得高強度和高韌性的良好配合(例如,調質后40CrNiMo鋼的抗拉強度和室溫沖擊韌性可分別達1000MPa和100J/cm),可用作要求韌性好、強度高及大尺寸的承受高負荷的重要調質件,常用于中型或重型機械、機車和重載卡車的軸類、連桿、緊固件等。其中18Cr2Ni4WA鋼既是高調質鋼又是高滲碳鋼,調質態(tài)使用時用于制造承受重載荷和振動的高強度零件,或調質后再經(jīng)氮化處理用作高速大功率發(fā)動機曲軸等重要部件。
選用調質結構鋼時應按調質件實際截面大小和所需的力學性能及鋼的淬透性選材。應當注意到,隨著工件尺寸增大,同一種鋼調質后強度隨之降低,從而不能根據(jù)小尺寸試樣測定的力學性能指標(如許多標準規(guī)定的力學性能指標)用于大尺寸零件的強度計算。
