重慶速通潤(rùn)滑劑廠主營(yíng)：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤(rùn)滑劑，石墨乳，石墨潤(rùn)滑劑

關(guān)于石墨粉是如何變成金剛石呢？石墨粉小編相信大家并不是很了解，下面石墨粉小編詳細(xì)的為您介紹一下。

一、石墨粉可以用直接轉(zhuǎn)化法加工人造金剛石。

從理論上說(shuō)可以高溫高壓的條件下把石墨轉(zhuǎn)化成金剛石，實(shí)現(xiàn)這樣的轉(zhuǎn)化可借助于直接靜壓法和沖擊法來(lái)完成。但是經(jīng)濟(jì)上過(guò)于昂貴。

二、石墨粉可以用間接轉(zhuǎn)化法加工人造金剛石。

間接轉(zhuǎn)化法通過(guò)金屬或者合金作為觸媒，通過(guò)媒介的作用，使石墨轉(zhuǎn)化為金剛石的壓力和溫度都降低了很多，以致達(dá)到比較完善的效果。

三、石墨粉可以用外延法加工人造金剛石。

外延法，又稱化學(xué)氣相沉積法。在硅、玻璃和各種金屬等非金剛石基底表面生長(zhǎng)出品質(zhì)優(yōu)良的多晶金剛石薄膜。從而拓寬了石墨轉(zhuǎn)化為金剛石的合成工藝。

綜上所述，就是石墨制成人造金剛石的主要方法，石墨和金剛石在一定條件下的相互轉(zhuǎn)化是個(gè)化學(xué)變化，是同素異形體的碳元素在一定條件下的相互變化。

材料的固有電阻率，對(duì)于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強(qiáng)度和硬度也會(huì)相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即放電的速度、損耗會(huì)有所不同；材料的抗折強(qiáng)度，材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強(qiáng)度高的材料，其放電的耐損耗性能相對(duì)較好，對(duì)于精度要求高的電極，盡量選擇強(qiáng)度較好的材料；材料的肖氏硬度，對(duì)石墨的潛意識(shí)認(rèn)識(shí)中，石墨一般會(huì)被認(rèn)為是一種比較軟的材料。但實(shí)際的測(cè)試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。

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石墨具有片狀晶體結(jié)構(gòu)，潤(rùn)滑性能良好．而且還具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐磨、耐壓、耐溫以及化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，故石墨在機(jī)械工業(yè)中廣泛用來(lái)制造各種潤(rùn)滑劑。為什么石墨可以作為潤(rùn)滑劑具有潤(rùn)滑性呢？

石墨在有水蒸氣和空氣的條件下發(fā)揮其良好的潤(rùn)滑性。水和空氣的存在使石墨表面吸附了水和氣體分子，增大了互相滑動(dòng)的解里面間的距離，減弱了它們的結(jié)合力。另一方面，附著力也是靠石墨基面邊緣的自由鍵提供的，由于水和氣體分子占據(jù)了這些自由鍵，附著力降低，這便是石墨具有潤(rùn)滑性的原因。