山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

復(fù)合材料是應(yīng)現(xiàn)代科技技術(shù)發(fā)展而涌現(xiàn)出的一類具有極大生命力的新材料。它是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過物理或化學(xué)的方法，在宏觀（微觀）上組成具有新性能的材料。復(fù)合材料不僅具有非均勻性復(fù)合結(jié)構(gòu)，而且復(fù)合層中材料的熱熔點(diǎn)也不一致，所以不宜用熱切割的加工法。而傳統(tǒng)的加工方法容易產(chǎn)生兩種缺陷：一是切口損傷，即切口邊緣附近產(chǎn)生出切口分層、撕裂、毛刺、拉絲等現(xiàn)象；二是層間分層，即復(fù)合材料層與層間發(fā)生的分離，使構(gòu)件內(nèi)部組織變松，降低構(gòu)件強(qiáng)度等。激光雖可以用于切割部分復(fù)合材料，如使用激光切割會(huì)使熱影響區(qū)纖維與基體脫粘，材料出現(xiàn)焦化和熱裂現(xiàn)象，切口寬度不均，切割端面會(huì)形成碳化層，損傷復(fù)合材料；使用等離子切割會(huì)無法切割陶瓷材料，使材料局部破壞而造成性能降低。但是水切割卻能夠地解決這些問題。   因?yàn)槌邏核懈顚儆谌狍w射流冷切割，不會(huì)產(chǎn)生熱反應(yīng)而讓材料出現(xiàn)焦化或熱裂；切割時(shí)切是懸浮在工件表面的，也避免了與材料之間的接觸而損壞材料。對于軟基體復(fù)合材料如塑料，人造纖維等用純水切割即可。對于金屬與非金屬這些硬基體復(fù)合材料，可選擇加砂切割方式。所謂加砂切割，就是在超高壓水射流中增加一定比例的石榴砂磨料形成水磨削切割，這樣切割時(shí)既可切斷金屬部分也可切斷復(fù)合材料中的非金屬部分，而且切割截面光滑無損。

水切割的用途主要有三個(gè)，一是切割非可燃性材料，如大理石、磁磚、玻璃、水泥制品等材料，這是熱切割無法加工的材料；二是切割可燃性材料，如鋼板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠等，以往的熱切割也可以加工這些材料，但容易產(chǎn)生燃燒區(qū)和毛刺，但水切割加工不會(huì)產(chǎn)生燃燒區(qū)和毛刺，被切割材料的物理、機(jī)械性能不發(fā)生改變，這也是水切割的一大優(yōu)點(diǎn)；三是切割材料，如和環(huán)境內(nèi)的切割，這是其它加工方法無法取代的。

  一般情況下，能夠利用激光、等離子、火焰、線切割、鋸、銑削等加工方法基本滿足加工工藝要求時(shí)，則不宜采用水切割加工，畢竟水切割的運(yùn)行成本較高，噴嘴、導(dǎo)流套、高壓密封件都是進(jìn)口的耗材，價(jià)格較貴。但當(dāng)您感到激光和等離子所能切割的厚度太薄，所產(chǎn)生的毛刺太大，所產(chǎn)生的熱影響區(qū)不利時(shí)，您可以考慮選用水切割；當(dāng)您感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、熱影響區(qū)太大時(shí)，您可以考慮選用水切割；當(dāng)您感到線切割的速度太慢，并且不能切割非導(dǎo)電材料時(shí)，您可以考慮選用水切割；當(dāng)您感到銑削的方法產(chǎn)生了許多廢屑，造成了很大的浪費(fèi)時(shí)，您也可以考慮選用水切割，因?yàn)樗懈畈粫?huì)產(chǎn)生廢屑，而是整片切割，水切割加工割分開的材料大多是可利用的；當(dāng)您感到使用圓鋸和帶鋸太慢，而又不能進(jìn)行非直線切割時(shí)，您照樣可以考慮選用水切割；當(dāng)您切割材料或在的環(huán)境下切割時(shí)，更必須考慮選用水切割；當(dāng)您切割時(shí)不想產(chǎn)生毒副氣體、不需二次加工、不想產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或微裂縫、又想產(chǎn)生良好的切邊品質(zhì)并能同時(shí)切割細(xì)小的孔時(shí)，您更要考慮選用水切割?？傊?，水切割是一種的切割方式，但某些場合下的使用并不是的，所以選擇時(shí)要做具體分析。

水刀是一種較為的切割方式也是在各行各業(yè)中逐步擴(kuò)大使用的新型切割設(shè)備，它的切割范圍十分廣泛從不銹鋼板到青菜只要是有形有質(zhì)的物質(zhì)都可以切割，所以很多有切割加工工序的工廠都會(huì)采購質(zhì)量穩(wěn)定的水刀使用。那么如何選擇一臺(tái)好的水刀呢？

如何挑選好的水刀

一、注意其切割效率

想要選擇到稱心的水刀其中非常值得注意的點(diǎn)就是其切割效率，切割效率的高低能夠充分體現(xiàn)水刀的性能如何，這包括兩個(gè)方面：切口的質(zhì)量和切割的速度。直觀來說，在同等的切口質(zhì)量要求下，按照用戶所切割材料進(jìn)行同樣的壓力設(shè)置，能夠在越短的時(shí)間內(nèi)完成切割的水刀質(zhì)量更高。同時(shí)，如果用同樣的時(shí)間進(jìn)行切割，需要使用的壓力越小質(zhì)量越高。

二、注意其耐用度

用戶除了想要質(zhì)量穩(wěn)定的水刀之外，對其能夠使用的時(shí)間也提出了要求。它主要由四個(gè)大的部分組成分別為其超高壓發(fā)生器、數(shù)控系統(tǒng)、自動(dòng)供砂系統(tǒng)和切割平臺(tái)。只有這些主要部件的耐用性高水刀的整體耐用度才高，其中高壓部件的耐用性較其它部位更加重要，這些部件的故障率越低，使用壽命越長，水刀的整體耐用度才高。

三、注意其維修維護(hù)成本

由于水刀經(jīng)常處在高強(qiáng)度的運(yùn)行環(huán)境中所以不可避免需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)或者維修，為其更換需要置換的配件，這也需要算到整體的購置成本中去。高質(zhì)量的水刀設(shè)備也同樣需要定期進(jìn)行配件的替換，所以在保證質(zhì)量的情況下，配件維修維護(hù)成本更低的水刀更適合用戶去選擇。