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噴霧干燥機常出現(xiàn)的問題

一、噴霧干燥機蒸發(fā)能力太低的原因及解決方法：

噴霧干燥機干燥空氣進(jìn)入空氣過低，空氣溫度過低，外部空氣通過設(shè)備間隙進(jìn)入干燥室內(nèi)，出風(fēng)口被堵塞。

解決方法：檢查風(fēng)機的工作是否正常，離心風(fēng)機的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門是否打開。檢查加熱設(shè)備的正常運行。檢查設(shè)備是否有損壞。檢查出口是否干凈。

二、噴霧干燥機的高耗能：

干燥設(shè)備在整個生產(chǎn)過程中，通常起著高能耗的作用。隨著干燥設(shè)備制造商的出現(xiàn)，我們開始探索噴霧干燥機的節(jié)能方法。

噴霧干燥機的節(jié)能措施：

1.熱風(fēng)爐的節(jié)能措施：能耗是干燥設(shè)備中非常直接、耗能的。在選擇合理的熱風(fēng)爐模型時，需要定期監(jiān)測爐霧化噴嘴的性能，確保燃料噴霧均勻，使燃燒充分。

2.物料濃度：噴霧干燥機適用于液體較好的物料。一般情況下，可選擇閃蒸干燥機。使用噴霧干燥機前需稀釋工作，即添加電解質(zhì)可增加其流動性（水玻璃、純堿、腐植酸鈉）。

3.wu化器的設(shè)置：進(jìn)料速度和霧化壓力需要協(xié)調(diào)，當(dāng)進(jìn)料速度增加，霧化壓力進(jìn)一步提高時，霧化效果好，產(chǎn)量增加，干燥時間短。但如果壓力過大則噴嘴壽命受到影響。因此一般進(jìn)料壓力在1.8~2.2 MPa之間。

4..熱回收利用：這種方法需要噴霧干燥機進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，設(shè)備冷卻后會受到主塔干燥。

噴霧干燥機長期不用時的維護(hù)與保養(yǎng)方法：

噴霧干燥機的離心wu化器要求在高速下平穩(wěn)工作，因此在安裝時應(yīng)確保塔體頂部安裝wu化器的法蘭面應(yīng)保持水平，并在兩個法蘭面間加橡膠法蘭墊以防止震動。保養(yǎng)時需特別注意。

 1長期挺放時：應(yīng)切斷電源、氣源；

 2以木箱或其他包裝物對設(shè)備進(jìn)行包裝，設(shè)備包裝前減速機中應(yīng)加注符合要求的潤滑劑；

 3設(shè)備應(yīng)存儲在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性介質(zhì)、無振動的環(huán)境中；

 4在定期檢查包裝、濕度的情況下，zui多可存儲3年；

 5長期存放后，重新安裝或開機前應(yīng)再次進(jìn)行設(shè)備性能確認(rèn)；

 6其他配套元器件的維護(hù)和保養(yǎng)請參閱相應(yīng)的器件說明書

推薦噴霧干燥機7點常用的保養(yǎng)方法:

1.50型、150型噴頭選用潤滑油為30（N46）或40（N46）高速機械油

2．開機后應(yīng)注意油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機，拆修油泵或調(diào)換，直至供油正常后才能使用。在運轉(zhuǎn)期間，操作人員必須隨時檢查和注意油泵供油情況。

3．為延長使用壽命，建議實際作業(yè)時應(yīng)采用兩臺wu化器輪換使用方式。一般wu化器連續(xù)工作一段時間就需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗干凈。導(dǎo)向軸承稍有擦傷可用細(xì)料砂布打光。有嚴(yán)重擦傷應(yīng)換新軸承。連續(xù)使用時間較長時，可配水箱冷卻以適當(dāng)延長使用壽命。

 4．在拆裝霧化盤等零件時應(yīng)特別注意，不要把主軸碰彎，固定霧化盤的左旋螺母一定要擰緊，防止松動脫落。

 5．每月需更換新油一次，更換時拆下霧化盤和外罩殼，擰下機座下端的放油螺絲，待舊油放盡后再用生料帶包上放油螺絲重新擰上，

 6．在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異聲，或有劇烈震動的情況應(yīng)立即停車，檢查原因直至正常后，方可使用。

 7．對wu化器采用壓縮空氣為動力源，工作壓力限定值應(yīng)保證在0.4-0.5兆帕。工作氣源應(yīng)保證干燥、潔凈。用戶應(yīng)在氣源及wu化器中間配置氣源過濾減壓閥，并可優(yōu)先采用過濾減壓閥。

跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品的回收率低的原因及解決辦法：

 (1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題，解決辦法是對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。

 (2)除塵性能低，解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵。

設(shè)備運行噪聲很大的原因及解決辦法：

 一般來講，噴霧干燥機霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位，所以應(yīng)對這兩個部位進(jìn)行檢查，主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)立即修理或更換。