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氧化鋁空心球制作過程是怎樣的?

氧化鋁空心球磚是有氧化鋁空心球跟氧化為主要的原料并且結(jié)合其他的結(jié)合劑，經(jīng)過一定的高溫所燒制而成的。屬于超高溫材料節(jié)能保溫材料的一種。那么其制作過程是怎樣的呢？

1、先制備氧化鋁空心球：

氧化鋁空心球的制備以工業(yè)氧化鋁為原料，用電熔法熔化后噴吹制得。電熔設(shè)備為電弧爐。熔池用石墨制品或其他耐火材料砌成，邊緣上砌一個流口，在流口外側(cè)安裝一個壓縮空氣用噴嘴，噴嘴以管道與壓縮空氣裝置連接，爐體可以傾動；電極為石墨制品。

在熔池內(nèi)加入工業(yè)氧化后即可送電熔融，當(dāng)溶液溫度達(dá)到或者是高于2200攝氏度時，溶液翻滾，即可傾動爐體，從而使得熔液流出。與此同時以壓縮空氣噴吹熔液流股，由于熔液粘度和表面張力的作用，熔液在噴吹和冷凝過程中便形成了包裹空氣的空心球，經(jīng)收集、篩選，將其按不同顆粒分別存放備用。不同粒徑氧化鋁空心球的數(shù)量比例隨著壓縮空氣噴吹壓力的不同而異，壓力越大則小球的數(shù)量就越多。

由于窯爐廠家越來越多，氧化鋁空心球磚受到越來越多客戶的喜愛。但是氧化鋁空心球磚使用時間長了會出現(xiàn)一層厚厚的裂紋。對此，我們可采取什么解決方法？下面小編帶大家了解一下。

1.  降低澆注溫度和澆注速度。在低澆注溫度時，可削減氧化鋁坩堝的收縮和磨損。

2.  在熔煉過程中進(jìn)行除氧措施。

3  .改善其功能，使其有更好的密度。

4.  在熱區(qū)放置冷鐵，澆注結(jié)束后，將發(fā)熱的蒙眼劑放置在剛玉坩堝的冒口部。

提方效率的方法

（1）選用高溫煅燒α－A型和γ－A型工業(yè)氧化為主要原料；

（2）配合料配比的化學(xué)組成；

（3）采用α－β氧化鋁磚為電爐襯磚；

（4）電爐工藝：采用1250KVA變壓器，二次電壓值為260V；控制系統(tǒng)采用有載、無載自動調(diào)壓；精煉時間為40－50分鐘；

（5）澆鑄制度：每3小時澆鑄500kg為一爐，澆鑄溫度控制在1900℃以上；

（6）澆鑄制品入窯退火溫度為1350－1450℃，出窯溫度為80℃以下，退火周期為6－7天。