重慶速通潤滑劑廠主營：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤滑劑，石墨乳，石墨潤滑劑

1.為了保護(hù)模具，我們盡量選用好的并且噴射量較少的環(huán)保鍛造脫模劑。

2.要注意吹氣排屑的工序，保證每次能夠完全清楚脫模劑。

3.在使用環(huán)保鍛造脫模劑的時候如果發(fā)現(xiàn)有少量的沉淀，不要害怕，該產(chǎn)品長時間的靜置的話就會沉淀，這時經(jīng)過攪拌后就可恢復(fù)正常狀態(tài)了，不會影響我們的正常使用。

4.要有合適的稀釋比例，一般按1：15左右用自來水進(jìn)行稀釋，我們在稀釋的時候按照鍛件的大小調(diào)整稀釋比例。

5.為了減少模具上沉積殘留物，我們不要用含石蠟過多的產(chǎn)品。

6.在使用完成后，注意要密封在常溫下保存，夏季不能夠曝曬，冬季注意保暖防止，影響使用。

首先，選擇鍛造脫模劑時要注意應(yīng)選用對環(huán)境無影響的脫模產(chǎn)品使用。隨著人性化及環(huán)保意識的增強(qiáng)，避免對環(huán)境產(chǎn)生影響，因此需選擇鍛造脫模劑代替石墨乳將模具與工件分離。

其次，還需考慮環(huán)保鍛造脫模劑脫模效果是否顯著。能否減少鍛件和模具的磨擦和磨損提高鍛件質(zhì)量，增強(qiáng)表面光潔度；具有優(yōu)良的隔熱降溫作用；這也是使用廠家關(guān)心的問題，決定著鍛件的質(zhì)量是否滿足出廠要求。

除此之外，使用廠家還需考慮鍛造脫模劑的價格，價格合理，脫模效果顯著是使用廠家關(guān)心的，可為企業(yè)節(jié)省更多經(jīng)濟(jì)成本，尤其是大型鍛造企業(yè)。因此，選擇鍛造脫模劑時價格方面也是考慮的因素之一。

環(huán)保型脫模劑的出現(xiàn)讓鍛造行業(yè)的“綠色環(huán)保夢”有了質(zhì)的飛躍。無氣味、不產(chǎn)生污染的環(huán)保型鍛造脫模劑不但具有經(jīng)濟(jì)效益，更具有深厚的社會效益，堪稱鍛造工業(yè)有關(guān)環(huán)保的一次技術(shù)革命。值得一提的是，有些企業(yè)在采用環(huán)保脫模劑的同時，還采用了脫模劑回收再利用的工藝，走在支持環(huán)保、降低污染的前列，大大降低了能耗及污染產(chǎn)生。

按環(huán)保鍛造脫模劑的化學(xué)成分可分為無機(jī)物、有機(jī)物和高聚物三類。環(huán)保鍛造脫模劑由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等生產(chǎn)工藝的快速發(fā)展，環(huán)保鍛造脫模劑的用量也快速的提升。

按所應(yīng)用的活性材料能夠分類為：硅系列（主要是硅氧烷化合物、硅油、硅脂、硅橡膠、硅橡膠溶液等）、蠟系列（主要是動植物合成蠟）、氟系列、表面活性劑系列、無機(jī)粉末系列等。

石墨粉或石墨是黑色金屬、有色金屬和鋁型材熱鍛脫模潤滑劑行業(yè)中常用材料。在這些工藝中使用石墨會導(dǎo)致有害健康的工作環(huán)境。為了克服這些缺點(diǎn)，無色鍛造潤滑劑應(yīng)運(yùn)而生。接下來了解一下無色鍛造潤滑劑的特性：

1、無色鍛造潤滑劑不可燃，高溫不分解，使用與高溫鋼鐵等金屬鍛造工藝

2、無色或淺黃色透明黏液體，無毒，無粉塵，無有害氣體產(chǎn)生，對人體無害，不污染環(huán)境。

3、人工噴涂，機(jī)械噴涂均易操作。

4、無色鍛造潤滑劑具有良好的潤滑性和脫模性。

5、對模具有良好的隔熱降溫作用，可延長模具使用壽命。

6、減少噴嘴堵塞，減少模具與設(shè)備上的堆積。

石墨色黑、粒小、易擴(kuò)散，會污染環(huán)境，且對工人的身體健康有害，因此，在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的情況下，人們廣泛使用無色鍛造潤滑劑。

影響鍛造脫模的因素

加工生產(chǎn)中的每個工藝程序都有既定的規(guī)范參數(shù)設(shè)計，包括用料品質(zhì)選擇、環(huán)境條件控制等，一旦出現(xiàn)設(shè)計偏差，無疑會對生產(chǎn)加工制成品的品質(zhì)造成不同程度的影響。在鍛造加工中，鍛造脫模工序中，脫模不良就是常見的一種加工故障。那么，導(dǎo)致鍛造脫模不良的因素有哪些呢？

1、過填充以過大的注射壓力成型時，成型收縮率比預(yù)期的小，脫模變得困難。這時如果降低注射壓力、縮短注射時間、降低熔料和模具溫度，就變得容易脫模。這種場合，使用降低塑料與模具之間摩擦力的脫模劑就更有效。對于模具來說提高光治度、取消側(cè)壁凸凹、珩磨、增加頂桿等辦法也有效果。成型較深的制件時，向模具和制件之間吹入壓縮空氣更有助于脫模。

2、制件粘在靜模上這有兩種原因，即噴嘴與型腔上有卡住的地方，或者靜模的脫模阻力大于動模，因而使制件粘在靜模上。由于噴嘴和型腔之間的阻力而造成粘在靜模上的情形有：噴嘴的圓角半徑R比模具相應(yīng)的圓角半徑R大，裝夾模具時使噴嘴與模具不同心，或者是噴嘴及模具間夾有漏出塑料等。