用柔印方式加工紙箱時，一般的生產速度是每分鐘100米－300米左右，盡管許多柔印機的速度可達到每分鐘600米，但是如果真的以這個速度進行紙箱印刷生產，會受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現許多印刷故障。上述兩點皆無，可按照生產國標準、有關國際標準或者國家檢驗檢疫機構的標準檢驗。加之高速印刷過程中設備很難保持穩(wěn)定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數柔版直接印刷的紙箱印刷質量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。  

柔版印刷技術的進步，水墨質量的提高會逐步改觀柔印速度問題。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網紋輥，菱形、六角形等有邊網穴能夠提供更好的油墨流動，在高速運轉的印刷機上,可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供墨。

預印好的圖案在瓦線上進行紙板的生產，切斷時就要考慮圖案的因素，因此要在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統(tǒng)，從而在圖案的分界處能準確切斷紙板。

中國包裝紙箱檢驗標準

我國的紙箱生產企業(yè)所使用的原紙，如果按照產地來劃分，可以簡單地分為進口原紙和國產原紙；如果按照原紙的品種來分，可以分為牛皮卡紙（國內又稱牛皮箱紙板）、瓦楞原紙、還有用于較高的包裝印刷的白板紙、掛面牛皮紙、涂布牛皮紙板等。

吸聲、隔熱。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網紋輥，菱形、六角形等有邊網穴能夠提供更好的油墨流動，在高速運轉的印刷機上,可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供墨。 蜂窩夾層結構內部為封閉的小室，其中充滿空氣，因此具有很好的隔聲保溫性能。 5.無污染、符合現代環(huán)保潮流。 蜂窩紙板全部由可循環(huán)再生的紙材制作，可節(jié)木代木，替代EPS塑料緩沖襯墊，使用后可全部回收再利用。瓦楞紙箱生產過程中的廢品及邊角余料也可模切后進行黏合，制成各種形狀的蜂窩狀瓦楞紙板緩沖襯墊，即使棄之不用，也可自然降解、吸收，是很好的綠色環(huán)保包裝材料。