東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：潤滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

金屬切削液pH值測試

測試金屬切削液的pH值可以指示其是否具有腐蝕性，細菌的存在可能導(dǎo)致pH值低，這就是為什么同時使用浸入劑和pH試紙可以更地指示切削液的“健康”和質(zhì)量的原因。

理想情況下，切削液的pH值低于約8.5，因為任何酸性太強的切削液都會腐蝕金屬。但是，pH值不能過高，因為它可能對健康構(gòu)成威脅（皮膚刺激等）。當(dāng)您將指示劑條小心地浸入液體中時，指示條會根據(jù)其pH值而改變顏色。這些指示條顏色固定且無滲色，因此結(jié)果應(yīng)清晰準(zhǔn)確。

加工硬脆材料主要有各種金剛石鋸和金剛石砂輪等，盡管各種工具的應(yīng)用范圍和加工特點不同，但其磨損機理都大致相同。玻璃切削液加工分為三個階段：初始階段為快速磨損階段、磨損率為常數(shù)的穩(wěn)定磨損階段以及接下來的加速磨損階段。加速磨損階段標(biāo)明工具不能繼續(xù)工作，需要重新調(diào)整。

玻璃切削液適用于各種光學(xué)玻璃、鋼化玻璃、汽車玻璃、浮法玻璃、鍍膜玻璃等精度高的切割、拋光研磨加工。具有優(yōu)良的冷卻、潤滑、洗滌、防銹蝕、穩(wěn)定等性能。

選用水溶性金屬切削液應(yīng)考慮到哪些問題？

水溶性金屬切削液是由高的性能、抗雜油合成的濃縮液，不含礦物油、氯化物以及亞硝x酸鹽等物質(zhì)，無味無臭的清澈液體，含有極壓添加劑，適合切削、鉆孔及磨削等工藝。在選擇時，應(yīng)該考慮以下問題：

1.潤滑性：優(yōu)異的潤滑性作用，可以減少工件的磨損，對刀具具有保護性，延長機械的使用壽命。

2.冷卻性：冷卻性強，能夠迅速處理切削。

3.防銹性：防止工件和機床的腐蝕問題。

4.清潔性：良好的清潔性可以長時間操作不會有粘附性沉積物的產(chǎn)生，不會出現(xiàn)顏變化的情況，抑制微生物的生長，操作時能提高透明度。

5.穩(wěn)定性：切削液穩(wěn)定性強，不易發(fā)臭，使工件保持光潔度。

6.價格：選擇高性價比的產(chǎn)品，質(zhì)量、價格要貨比三家，節(jié)約成本，利于生產(chǎn)。