天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

壓鑄件的廣泛用途和質(zhì)量：

壓鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發(fā)動(dòng)機(jī)管件、壓鑄空調(diào)配件、壓鑄油機(jī)氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機(jī)端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護(hù)欄配件、壓鑄輪等等零件。

壓鑄件尺寸：壓鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖樣的規(guī)定。

壓鑄件尺寸公差應(yīng)按GB6414的規(guī)定執(zhí)行，有特殊規(guī)定和要求時(shí),須在圖樣上注明。

壓鑄件的尺寸公差不包括鑄造斜度，其不加工表面:包容面以小端為基準(zhǔn),有特殊規(guī)定和要求時(shí),須在圖樣上注明。

化學(xué)成分：合金的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T15115的規(guī)定。

金屬材料的在模具中，以液體形式存在，有一定與模具內(nèi)壁有摩擦，將導(dǎo)致模具的內(nèi)壁受損，嚴(yán)重可能發(fā)生工業(yè)事故。

根據(jù)上述壓鑄模具的工作環(huán)境，我們能確定它的制作材料必須有以下性質(zhì)。耐高溫、經(jīng)得起冷卻加熱的循環(huán)，還有就是要有抗沖擊力，耐磨。

壓鑄件的整體或局部幾何形狀和設(shè)計(jì)與生產(chǎn)出來的成品不匹配，就稱為變形。

發(fā)生變形的原因有幾個(gè)：

1.壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不精良，,不均勻收縮引起的

2.壓鑄模具溫度高，本身模具的硬度不夠，冷卻時(shí)間不足

3.模具設(shè)置位置不合理、偏轉(zhuǎn)

4.壓鑄制件有粘模

5.腔的不同部分之間的溫差很大，冷卻實(shí)施不均勻。

解決方案：

1.改善制件結(jié)構(gòu)，使模具的內(nèi)壁厚度增加

2.增加冷卻時(shí)間，降低模具溫度

3.模具的位置調(diào)整，頂出確保平衡

4.清除粘模

5.壓鑄件模具溫度的控制合理，保證腔的總體溫度幾乎平衡

壓鑄模具由于長時(shí)間使用和壓射速度過高，在使用一段時(shí)間之后，在壓鑄模具的型芯和型腔上都會(huì)或多或少有沉積物。這些沉積物與型芯和型腔表面粘附牢固，硬度 相當(dāng)高，很難加以清除。

這些沉積物是在高溫高壓下，由少量壓鑄金屬、冷卻液和脫模劑的雜質(zhì)來進(jìn)行結(jié)合而成。我們?cè)谇宄@些沉積物的過程中，應(yīng)采用機(jī)械方法 或研磨方式去除，在清除的過程中不可以傷及到壓鑄模具的其它型面，避免出現(xiàn)尺寸變化的問題。