第四節(jié) 提升絞車與井筒的相對位臵 
提升機房距井筒的距離，應使鋼絲繩弦與水平線所成的傾角不小于30，并使鋼絲繩同步弦不致觸及絞車機座。 提升絞車安裝點確定后，其具臵由下列因素決定 1、井架高度 2、卷筒中心至井筒中心線間的水平距離 3、鋼絲繩弦長 4、鋼絲繩偏角 5、鋼絲繩仰角

按結構分類 ：罐籠、箕斗、礦車、人車及吊桶等五種。 
一、 罐籠： 按層數(shù)分為單層、雙層罐籠。 主要組成部分有罐體、懸掛裝臵、導向裝臵，防墜器等。 
1、罐體 
2、懸掛裝臵 是提升絞車與提升鋼絲繩之間連接部件的總稱，用途是將罐籠與 鋼絲繩連接起來。 
3、導向裝臵 由罐道和罐耳組成。 
4、斷繩防墜器 為保證生產和提升人中的安全，〈〈金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程〉〉中規(guī)定：提升人員和物料的罐籠必須設安全可靠的防墜器，其作用是當鋼絲繩或連接裝臵斷裂時，可使罐籠停在罐道上，而不至于墜入井底造成嚴重事故。 防墜器主要有木罐道防墜器，鋼軌道防墜器及制動繩防墜三種。

豎井絞車提升安全設施
一、井口安全門 〈〈金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程〉〉中規(guī)定：地表及各中段井口，必須裝設安全門。 
分類： 1、人工式。 2、重力式3、動力式4、上提式 
二、松繩保護裝臵 對該裝臵每日要進行一次例行檢查，每月必須進行一次詳細檢查試驗。 
四、過速保護裝臵 〈〈金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程〉〉要求，當提升開速度超過正常速度的15%時，必須能自動斷電。

提升機電控部分可選配普通電控、PLC電控或變頻電控成套系統(tǒng)。根據(jù)要求提供動力制動。
1、普通電控
主要配置：定子屏、轉子屏、繼電器屏、動力制動屏、控制屏、金屬電阻器
工作原理：串電阻調速方法是在繞線式異步電動機的轉子回路內接入金屬電阻，用控制器逐步切除電阻的方法進行調速。
優(yōu) 點：一次性投入成本小，設備簡單維修方便。
缺 點：設備運營后資源浪費，調速性能差。
2、PLC電控
主要配置：電源換向柜、操作臺、動力控制柜、轉子控制柜、副PLC控制臺、測速發(fā)電機、軸編碼器等
工作原理：采用雙PLC控制，滿足《煤礦安全規(guī)程》保護雙線制要求，除完成絞車手動、半自動運行過程的邏輯操作外，還通過高速計數(shù)器模塊接收軸編碼器發(fā)出的脈沖信號，精密計算并顯示罐籠（或礦車）所處位置及速度，并據(jù)此提供可靠的軟減速點及過速、軟過卷保護。
優(yōu) 點：系統(tǒng)安全可靠，設備體積小，安裝、調試方便。
3、變頻電控
主要配置：操作臺、電源柜、電阻柜、變頻器柜
工作原理：變頻調速方法是異步或同步電動機，利用改變定子頻率的方法從而改變電機同步轉速的方法實現(xiàn)調速。
優(yōu) 點：無極調速、節(jié)能、電機性能好、工作穩(wěn)定。