友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營(yíng)：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
耐磨襯板性能與參數(shù)

    友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營(yíng)：彈簧板、合金板、容器板、鍋爐板、碳結(jié)板、耐磨板、高錳鋼板、瑞典耐磨鋼板、彈簧鋼、齒輪鋼、合金鋼、軸承鋼、合工鋼、模具鋼等等產(chǎn)品

   耐磨襯板，是指耐磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板，如輸送機(jī)襯板、給煤機(jī)底板/旋風(fēng)分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。

   耐磨鋼板是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。

   耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。

   性能參數(shù)

密度 ≥3.6 g/cm3  洛氏硬度 ≥85 HRC  壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa  斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa  導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K  熱膨脹系數(shù): 7.2×10-6m/m.K

與眾多耐磨材料相比，耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點(diǎn):

   

1、高耐磨性 合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量高達(dá)25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。 與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:

  (1)與低碳鋼;20~25:(2)與高錳鋼;5~10:(3)與工具鋼;5~10:(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:

  2、良好的耐沖擊性: 耐磨復(fù)合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼的特性和用途

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司專業(yè)銷售:40mn鋼板,50mn鋼板,35crmo鋼板,30crmo鋼板,國(guó)產(chǎn)耐磨板,進(jìn)口耐磨板等。免費(fèi)切割,專車配送。

鋼號(hào): YF35V；YF40V；YF45；YF35MnV；YF40MoV；YF45MnV；F45V；F35MnV；F40MnV

主要特性: 是在中碳鋼的基礎(chǔ)上添加微量合金元素（如釩、氮等），通過控溫軋（鍛）制，控溫冷卻，在組織彌散析出碳（氮）化合物強(qiáng)化相，使之在軋（鍛）制后不經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理即可獲得相當(dāng)調(diào)質(zhì)處理效果一種節(jié)能型新鋼種，是近年來研制、開發(fā)投產(chǎn)使用的一種新鋼種

用途: 廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)床和農(nóng)業(yè)機(jī)械上

低淬透性含鈦碳素結(jié)構(gòu)鋼的特點(diǎn)及用途

1) 牌號(hào): 55DTi

主要特性: 低淬透性鋼的特點(diǎn)就是淬透性低，采用這種鋼進(jìn)行高頻或中頻淬火加熱時(shí)，淬硬層可基本上沿零件輪廓均勻頒，這就保證了鋼在表面獲得高硬度的同時(shí)，心部又具有高的強(qiáng)度和沖擊韌性。這種鋼的另一特點(diǎn)是無淬火裂紋傾向，材料成本低，且有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)

用途舉例: 可部分地代替滲碳鋼，用于汽車、拖拉機(jī)以及農(nóng)機(jī)制造工業(yè)上制作中，重負(fù)荷齒輪以及隨沖擊的半軸、花健軸、活塞銷等類零件。55DTi強(qiáng)度較低，適于制作模數(shù)5以下的小齒輪

2)牌號(hào):60DTi/70DTi

主要特性: 同上，但強(qiáng)度比55DTi較高，用途舉例: 適于制作模數(shù)6以上的大、中型齒輪，易切削鋼的特性及用途 。

1)Y12: 為S-P復(fù)合低碳易切削鋼，是現(xiàn)有易切削鋼中含P的一個(gè)鋼種，可切削性較15號(hào)鋼有明顯改善，使機(jī)械加工生產(chǎn)率成倍提高。由于熱加工時(shí)鋼中的硫化物沿軋制方向伸長(zhǎng)，使鋼材的力學(xué)性能有明確的各向異性

耐候鋼板耐酸鋼板

友利通達(dá)金屬主營(yíng)：耐候鋼板 耐酸鋼板 彈簧板 合金板 容器板 鍋爐板 碳結(jié)板 耐磨板 高錳鋼板 瑞典耐磨鋼板 彈簧鋼 齒輪鋼 合金鋼 軸承鋼 合工鋼 模具鋼；規(guī)格范圍：厚度8-650mm.寬度1500-4020mm.長(zhǎng)度3000-12000mm。常年現(xiàn)貨庫(kù)存，量大優(yōu)惠。

實(shí)驗(yàn)歷時(shí)八年，但是五年后，COR的腐蝕率大為減低，而普通鋼料則尚在繼續(xù)腐蝕中。一般估計(jì)，在日本，形成穩(wěn)固氧化物膜所需的時(shí)間，約五年至八年，在臺(tái)灣則需時(shí)八年左右。 因此，由于地區(qū)、環(huán)境及氣候因素的不同，表面形成穩(wěn)固氧化  物膜的時(shí)間也有很大的差異。為了使此穩(wěn)固氧化物膜及早形成，通常海島國(guó)家使用時(shí)，需作耐候處理使更易發(fā)揮耐候抗腐的特性。

耐候處理的過程是先將鋼料的表面清除干凈，再噴上一層耐候性溶液，于是表面的一些化學(xué)元素產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，形成一層銅、磷、鉻、鎳之鐵氧化物膜。然后再噴上一層，是一種有顏色的混合物，包括低分子量的壓克力樹脂及容劑，因?yàn)榫哂懈叨任鼭窦拔占t外線的能力，故可加速穩(wěn)固氧化物膜的形成。經(jīng)過一段時(shí)間，當(dāng)層剝落后，已生成的穩(wěn)固氧化物膜，即足以保護(hù)不再繼續(xù)腐蝕。

經(jīng)過耐候處理后，即有下列優(yōu)點(diǎn)：

(一)因?yàn)樯煞€(wěn)固氧化物膜，所以沒有鐵銹剝落，因此可以避免污染問題。

(二)表面相當(dāng)光滑。 但是在作耐候處理前，我們必須考慮到下面三點(diǎn)。

(一)下列情形不適于作耐候處理：

1.置于泥土中或水中時(shí)；

2.處于含有氨氣及其它堿性氣體的地區(qū)時(shí)；

3.位于易受撞擊的地點(diǎn)時(shí)。因?yàn)檫@些情況都影響穩(wěn)固氧化膜的形成。

(二)當(dāng)需要焊接時(shí)，焊接料必須也具有耐候抗腐蝕的性能，所以通常都是先焊接后再經(jīng)過耐候處理，若噴過后再行焊接，則有氣泡產(chǎn)生。

(三)使用高拉力的螺釘、螺帽、墊板時(shí)，這些用品也必須具有耐候抗腐蝕的特性。