填料密封由填料箱、填料、填料環(huán)、填料壓蓋、雙頭螺栓和螺母等組成。填料軸封就是在填料箱內(nèi)施加柔軟方型填料來實現(xiàn)密封，由于給水泵軸封處壓力高，轉(zhuǎn)速快，摩擦產(chǎn)生的熱量也大，加之給水溫度本來就高，所以對填料必須設(shè)冷卻裝置。這是電廠給水泵使用最多的一種。但旁通管不斷通過網(wǎng)路水，網(wǎng)路循環(huán)水泵的計算流量要包括這一部分流量。優(yōu)點是檢修方便、工藝簡單、對多級水泵來說密封效果好。

壓力級泵的主要結(jié)構(gòu)及其材料都與增壓泵基本相同，也是圓筒式泵殼，半螺旋形吸入室，雙吸式葉輪，這些部件的材料都是不銹鋼。泵的支柱以及與底板的連接方式，泵軸的材料，也都和增壓泵相同。泵軸的臨界轉(zhuǎn)速也比最0高運行轉(zhuǎn)速高20％以上。

該泵的進水接管位于殼體上方，但出水接管是在殼體底部的，在進水接管和出水接管的端頭焊有軟鋼過渡段，過渡段應保證過渡段材料與管路材料之間的相容性，采用對接焊連接。

該泵是導葉式壓出室，所以在葉輪外圓裝有導流器，在導流器外周還有蝸形殼體。這樣的壓出室，除匯集液體外，能更好地進行轉(zhuǎn)能，把一部分動能有效地轉(zhuǎn)化成壓能。

該泵有兩個不銹鋼鍛制的密封環(huán)，分別裝在雙吸葉輪兩側(cè)進口外周邊的端蓋內(nèi)。這兩個密封環(huán)直徑相同，所以葉輪上的軸向力在理論上得到自然平衡。但該泵仍裝有雙向推力軸承來承受剩余軸向力。

該泵的軸封機構(gòu)為兩個機械密封，是盒式結(jié)構(gòu)，便于更換。動密封環(huán)的材料是燒結(jié)碳化硅，靜密封環(huán)的材料是浸漬的石墨。有液體對密封環(huán)進行潤滑、冷卻和沖洗，該液體有壓送機構(gòu)(唧水環(huán))保證其循環(huán)流動。循環(huán)液流經(jīng)過換熱器的冷卻以及磁過濾器的過濾成為封閉回路中的液體。換熱器的冷卻水由常規(guī)島閉路冷卻水系統(tǒng)提供。另外，在軸封機構(gòu)和吸入室之間有冷卻水套，通人常規(guī)島閉路冷卻水系統(tǒng)的低溫水進行冷卻，以減少泵內(nèi)熱水熱量向軸封的傳人，把軸封處的溫度降至55℃。筒體內(nèi)所有受高速水流沖擊的區(qū)域都采取適當?shù)拇胧┮苑乐箾_蝕，所有接合面都采取了保護措施。

泵軸的兩端都裝有向心軸承。在非傳動端還有推力軸承，推力環(huán)的兩端都有推力塊，所以可以承受兩個方向的推力。這些軸承都采用壓力潤滑方式。三個軸承上都裝有壓力熱電偶，以監(jiān)測軸承溫度。在每端的軸承體上各裝互成90°的兩只位移傳感器，以監(jiān)測軸承的振動。

該泵通過撓性齒輪聯(lián)軸器被驅(qū)逐，由壓力油進行潤滑。聯(lián)軸器裝在密封的防護罩內(nèi)。

 

 

鍋爐給水泵故障原因剖析及保護規(guī)矩

鍋爐給水泵是關(guān)系到鍋爐體系平安穩(wěn)固運行的癥結(jié)，是運用現(xiàn)代主動控制技巧設(shè)計與組建的鍋爐主動液位調(diào)理體系的重要組成部分。目前我國領(lǐng)有鍋爐裝備四十多萬臺，其中多數(shù)是工業(yè)企業(yè)用鍋爐以及電廠用鍋爐體系，很小的一部分用于居民浴池等商業(yè)范疇。給水泵的穩(wěn)固運行時鍋爐運行的基本，是現(xiàn)代鍋爐液位調(diào)理體系的重要組老本部分。一旦給水泵涌現(xiàn)故障將嚴重傷害鍋爐的運行平安，嚴重的還將招致嚴重事變的發(fā)作。因而，增強鍋爐體系給水泵的日常養(yǎng)護與培修，已經(jīng)成為現(xiàn)代鍋爐保護部門的重要任務。

 

第一、以故障防備為主的日常養(yǎng)護

 

現(xiàn)代鍋爐給水泵的日常養(yǎng)護必需以故障防備為目標，樹立科學的養(yǎng)護體系與制度，以指示給水泵的日常養(yǎng)護任務。樹立給水泵零部件故障及改換記載，具體控制各部件破壞時光，以便于前期在零部件到運用壽命前及時改換，防止零部件（例如：軸承等）破壞后發(fā)明不及時對機組形成破壞。另外，還要增強給水泵光滑體系的頤養(yǎng)，常常性檢討光滑油量，及時對部件進行光滑，防止“干磨”等狀況的發(fā)作。光滑油的增加前要注重檢討油質(zhì)與增加口的干凈度，防止增加歷程帶入雜質(zhì)破壞軸承。在養(yǎng)護中還要注重對給水泵體系管路的檢討與頤養(yǎng)，及時對泄漏處進行堵漏，管路外側(cè)防銹涂層要常常進行檢討，對涂層剝落處及時進行噴涂，以此確保存路的防侵蝕性。養(yǎng)護中還須要注重對給水泵水源處理體系的檢討與頤養(yǎng)。

 

第二、鍋爐給水泵故障剖析與消除

 

電動給水泵電動機過熱的剖析與消除關(guān)于采取電動機為能源的給水泵來講，最為罕見的故障就是電動機過熱。形成電動機過熱的原因重要是因為電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風體系故障或機組故障形成電動機過熱。電動機過熱嚴重時會形成絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條等狀況發(fā)作。因而，在發(fā)明電動機過熱時應采取氣動其余能源方法，進行停機檢修。電壓原因形成的電動機過熱應對電動機供電體系進行檢討，通過復原穩(wěn)固供電處理鍋爐給水泵電動機過熱故障。另外傳動不暢也會形成電動機過熱，因為電動機與給水泵間的傳動不暢形成電動機負載過大，涌現(xiàn)小馬拉大車的景象，電動機過載是溫度降低。此種狀況必需及時進行檢修，形成機組故障。對電動機與給水泵的傳統(tǒng)體系進行徹底排查，罕見的傳統(tǒng)不暢重要因為傳動體系轉(zhuǎn)動軸承缺油、軸承破壞等形成。找出故障所在點進行改換或光滑即可。因為同分體系故障引起電動機過熱時最為罕見故障之一，其重要是因為風扇破壞、通風孔道梗塞、軸承磨損等原因使得通風體系不能實現(xiàn)所應承當?shù)娜蝿?，形成電動機過熱，嚴重的還將銷毀線圈。此種狀況必需逐項排查，找出故障原因，通疏通風孔道、修補風扇、改換軸承即可處理故障。

 

第三、給水泵泵體過熱鍋爐給水泵泵體過熱罕見的原因是因為軸承破壞形成摩擦所致，或許是因為光滑體系缺油、油質(zhì)不好形成。壓力級泵的轉(zhuǎn)速較高，所以用汽輪機帶動時是直接帶動的，用電動機帶動時是通過液力耦合器加速的。因而在發(fā)明給水泵泵體過熱后應首先檢討光滑體系能否缺油或光滑油含有雜質(zhì)等，其次排查軸承能否破壞。關(guān)于剛剛經(jīng)過檢修的泵體涌現(xiàn)過熱還應檢討滾動軸承或托架蓋能否間隙過小。經(jīng)過上述檢討后泵體依然涌現(xiàn)發(fā)熱應檢討泵軸能否曲折或兩軸不同心、同時檢討葉輪均衡，調(diào)劑泵軸或調(diào)劑兩軸同心度，消除葉輪均衡孔，以此保障泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動均衡，消除故障。

 

第四、鍋爐給水泵流量缺乏鍋爐給水泵流量的重要原因重要有泵葉破壞、管路梗塞或泄漏形成。關(guān)于采取皮帶傳動的給水泵還要斟酌能否因為皮帶打滑形成轉(zhuǎn)速偏低引起流量缺乏。排查皮帶后檢討管路，梗塞泄漏處流量依然缺乏應斟酌能否涌現(xiàn)葉輪破壞。檢討葉輪并對軸承等部位進行光滑，防止因為軸承光滑不暢或破壞形成轉(zhuǎn)速缺乏引起流量缺乏。

 

第五、鍋爐給水泵體系震驚故障的消除鍋爐給水泵軸承體系故障會形成流量缺乏、泵體發(fā)熱、運轉(zhuǎn)不暢等狀況，形成之一故障的原因一方面是因為光滑缺油或光滑油含有雜質(zhì)形成，應一方面機組的震驚也會形成軸承體系故障的增多。給水泵體系的震驚過大會對全部機組的平安發(fā)作重要的影響，嚴重傷害機組平安穩(wěn)固的運行，而且過大的震驚對機組、機組基本等都有偏重要的影響。在涌現(xiàn)機組過大震驚的原因重要是因為泵軸或電動機轉(zhuǎn)子軸桿變形、軸承破壞以及底座固定螺栓松動等。涌現(xiàn)機組振動過大后，應首先檢討固定底座螺栓能否穩(wěn)固，其次檢討軸承部位能否涌現(xiàn)過熱轉(zhuǎn)動不暢等狀況。如過線上述狀況則可肯定引起振動過大的是軸承破壞形成。消除其余原因后機組振動照舊，則能夠以為是泵軸或電動機轉(zhuǎn)子軸桿變形引起振動過大。泵軸或電動機轉(zhuǎn)子軸桿變形多為暫時性形變，是因為機組軸承部分破壞形成部分過熱形成的變形?？赏C后溫度均衡變形即可消逝。

 

第六、鍋爐給水泵故障原因剖析

 

現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵體系由多臺給水泵組成，由兩到三臺啟動給水泵為主，一臺或兩臺電動給水泵作為備用或輔佐。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機體系涌現(xiàn)故障或不能滿意鍋爐運行需求時，啟動備用給水泵體系彌補缺乏，防止因為給水泵故障形成的鍋爐停機。罕見鍋爐給水泵故障重要集中在光滑油體系、避風體系、調(diào)速體系、輔佐電機過熱以及流量缺乏等幾方面。通過科學的剖析與故障原因的查找時消除和處理鍋爐給水泵故障的基本，只要針對故障成因進行消除能力防止同類型故障的再次涌現(xiàn)。以下就不同故障類型的成因、消除等進行闡述。

 

鍋爐給水泵是鍋爐平安穩(wěn)固運行的基本，隨著主動化技巧在鍋爐給水中的運用，現(xiàn)代鍋爐液位主動調(diào)理體系已經(jīng)成為平安穩(wěn)固運行的癥結(jié)。近年因因為鍋爐給水泵故障形成鍋爐停機的事變不足為奇，究其原因是裝備培修部門沒有很好控制鍋爐給水泵故障涌現(xiàn)的原因。