板鴨烘干機設備主要結構： 1、熱源空氣能熱泵機組。 2、保溫房體裝置。 3、烘干房內(nèi)部熱風循環(huán)裝置。 4、自動排濕裝置。 5、溫濕度智能控制裝置。

烘干除濕要點：
 板鴨一般采取懸掛方式干燥，一切準備就緒后，啟動全自動板鴨烘干機，設置烘干除濕的溫度、濕度參數(shù)（不同的肉制品和干燥需求選取不同的干燥模式）。例如使板鴨干燥定型可以先選擇在40℃干燥5-6小時，再于15℃冷風處冷卻6-8小時，這時板鴨不僅很好的被定型而且顏色呈乳白色，再此基礎上再次用低溫烘干即可啦！
 烘干后要點：采取真裝存儲，板鴨裝入包裝袋時抽出袋內(nèi)的空氣，要求達到預定真空度，方可封口。板鴨或肉制品處于真空狀態(tài)中，氧氣極少，食品不易腐爛變質(zhì)，風味持久，質(zhì)保期更長。板鴨烘干機規(guī)格多種，大小不同，適于不同產(chǎn)量肉制品的烘干處理，適用于臘腸、香腸、肉脯、雞胸肉片、雞肉干及其他肉制品的風干、干燥處理。

板鴨烘干機設備優(yōu)勢： 1、可以有效地保證被烘干物料的質(zhì)量，烘干環(huán)境干凈衛(wèi)生。 2、烘干過程溫度分布均勻，溫濕度可以精準控制。 3、安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害和危險。 4、烘干能耗低，有效地減少運行成本。 5、通用性強（一機多用），減少了投用的同時，提高了設備的利用率和有效使用率。

板鴨烘干機 臘鴨的耐高溫能力較強，需要的溫度可以直接上升到60度，溫度上升到60度需要鞏固一段時間，然后開始除濕，連續(xù)進行，不同的地區(qū)，肉制品需要的溫度也不同，一般不超過65度，但是板鴨在高溫段時可以達到100度進行作業(yè)，所以溫濕度的把握需要結合產(chǎn)品特性和經(jīng)驗，這樣產(chǎn)品的干度就可以控制在一個需要的范圍以內(nèi)了。